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（****化工安全實訓平臺建設項目）招標公告

一、項目基本情況

項目編號：****

項目名稱：****化工安全實訓平臺建設項目

包組編號：001

預算金額（元）：9,500,000.00

最高限價（元）：9,500,000

采購需求：

品目1：事故警示教育展廳 nbsp;1套 nbsp;國產

展示墻、視頻**等。該模塊的建設主要以方便化工企業員工、學校學生開展**集中管理、線下培訓，線上直播學習以及在線互動交流等教學活動提供的物理空間。具備多媒體教學、****中學習、實時與網絡空間統計、視頻監控錄像等條件。

1、展示墻

以企業自身發生的事故的殘骸、事故分析報告展板等形式，以具有沖擊力視覺形式，開展安全警示教育，以案說法、觸景生情，促動并激發學員查找身邊隱患，為企業、為家人、為自己確保安全生產的源動力。

展板材質：亞克力（可按現場設計圖紙進行材質調整，費用含在投標報價中）。

展板表現：以企業事故為展示內容。

2、視頻**

以多媒體設備為載體展示事故視頻及案例資料，包括國內外重特大事故案例、企業自身發生的事故及未遂事故等。

（1）配套顯示終端，滿足視頻**展示功能。

（2）**配置：機械傷害事故案例、工藝事故案例、設備事故案例、動火事故案例等。

3、顯示系統

顯示面積不小于8平方米，可接電腦和各種視頻設備，不少于4路視頻輸出接口，最高支持分辨率：不小于1920 times;1080。可分別顯示、整體顯示。可以分屏顯示各區域畫面，****模型廠區總貌。

為了更好的達到教學效果，配套音響及對講系統。音響及對講系統詳細技術參數：全頻多功能音箱，數量：2臺；8英寸喇叭，50—100W；配套麥克風一對，手持式。

顯示系統配置如下：

（1）拼接處理器 HDMI輸入，DVI輸出，帶解碼功能 1套。

（2）拼接管理軟件 系統管理控制軟件，可以通過控制軟件，結合內置處理器實現各種信號的切換、拼接成單屏顯示、屏體組合顯示 1套。

（3）線纜及附件 國標產品,保證信號傳輸，拼接屏內部的各種連接線 1套。

（4）顯示部分要求安裝機柜。用于顯示墻的建設,帶金屬邊框 1套。

（5）高速智能攝像頭 超低照度400萬（不少于2688 times;1520），以太網通信，夜視功能 8套。

（6）交換機 視頻監控用，二層非網管交換機，24口 1套。

（7）NVR系列網絡硬盤錄像機 實現集監控圖像本地和遠程瀏覽、錄像存儲與備份，存儲時長不低于7天，錄像回放、PTZ控制、報警聯動與管理等功能 1套。

（8）工作臺 定制 1套。

（9）配套控制終端一套，滿足使用要求。

4、安全標識認知系統及“一書一簽”系統

（1）安全標識認知系統

包含常見安全標志、標識認知，數量不少于30個；包含安全標志和安全色、危化品警示標志、危險廢物警示標志、職業病危害警示標識及告知卡、特種設備使用標志等內容，須配合裝修進行展板、LED燈帶、發光字布置造型等。

（2）“一書一簽”系統

系統包含不少于37種危險化學品。以危險化學品的安全技術說明書、安全標簽為主要內容，建立數據庫，通過自助終端，以信息化手段實現自主自助學習，加強學員對危險化學品一書一簽學習認知學習。

5、消防器材展示區

（1）消防用品展示物1套：固定式消防水炮，干粉滅火器、二氧化碳滅火器、水基滅火器、水基滅火器（霧狀）；

（2）消防服展示物1套：展示假人3個、防化服、隔熱服、消防服

（3）消防工具展示物1套：消防斧、消防鏟、消防鉤、消防桶、消防毯

（4）防護工器具展示1套：防毒面具、1-6號慮毒罐、可燃氣檢測報警儀、正壓式空氣呼吸器（碳纖維）、洗眼器。

（5）消防報警展示物1套：聲光報警及廣播系統、感煙探測器、溫感探測器、消防應急燈。噴淋頭、消防栓報警按鈕、手動報警按鈕。

（6）消防器材的使用，室外體驗滅火過程，設設備含燃燒筒、滅火毯、手持滅火器（二氧化碳滅火器，干粉滅火器，水基泡沫滅火器）、擔架、呼吸器、防火服、急救箱等各2套。

6、信息錄入及監控設施

（1）區域人臉識別系統4套；

（2）監控設施為4點位。

（3）可與培訓管理平臺進行數據對接。

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品目2：VR設備 1套 國產

1、VR眼鏡 3套：頭戴式、屏幕：雙AMOLED 屏幕，對角直徑不少于3.6寸分辨率：單眼分辨率為≥1080 x 1200像素（組合分辨率為≥2160 x 1200像素）、刷新率： ≥90 Hz、視場角：≥110度、安全性特色： VIVE陪護人引導系統和前置攝像頭、傳感器： SteamVR追蹤技術、G-sensor校正、gyroscope陀螺儀、proximity距離感測器、連接口： HDMI、USB 2.0、3.5 mm立體耳機插座、電源插座、藍牙支持、輸入：內建麥克風、雙眼舒壓設計：瞳距和鏡頭距離調整。

2、手柄6個：

傳感器：SteamVR追蹤技術、輸入：多功能觸摸面板、抓握鍵、雙階段扳機、系統鍵、菜單鍵、單次充電使用量：約6小時、連接口：Micro-USB。

3、定位器2個：

空間定位追蹤設置、站姿 /坐姿： 無最小空間限制、房間尺度（Room-scale）： 最小為2米 X 1.5米，最大為兩個定位器對角線距離5米。

4、配套框架3套，框架尺寸不小于2.4m*2.4m。

5、配套設施需滿足VR培訓考試軟件運行要求。

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品目3：VR專項體驗軟件 1套 國產

本系統包含三級安全教育和化工生產實訓場景中常見的多種安全事故。系統通過3D虛擬仿真及VR技術，模擬事故發生的現象。本系統包含知識點學習模塊、安全事故模塊：機泵起火事故應急演練、反應釜起火事故應急演練、氣體泄漏事故排除應急演練三個部分；專項體驗模塊：高處作業安全演練、受限空間作業演練、吊裝作業演練三個部分。

（1）知識點學習模塊

知識點學習模塊其中包括勞保用品及防護用品使用學習和消防****工廠中典型的安全標識認知學習，勞保用品及防護用品使用學習包括對物品的使用方法和物品在特定情況的作用和物品的演示視頻以及使用過程中的注意事項，****中學員可以通過操作勞保用品縮小放大進行360度無死角觀看。消防設施滅火使用針對室內消防栓、固定消防水炮、地上消防栓、推車式二氧化碳滅火器、手提干粉滅火器、手提二氧化碳滅火器有使用注意事項和對應器材介紹以及對應滅火器進行現場模擬演練真實滅火操作。

（2）事故模擬模塊

事故模擬模塊包括機泵起火事故應急演練、反應釜起火事故應急演練、氣體泄漏事故應急演練模塊三個類型****工廠內發生此類型事故后的整體的處理流程，事故中對應步驟需要穿戴時對應勞保用品穿戴完成后的有模特展示穿戴效果，整個事故處理流程中包含一些錯誤點允許學員操作錯誤，當學員操作錯誤后系統根據錯誤情況改變后續操作步驟從而讓學員完成事故的處理。

（3）專項體驗模塊

專項體驗模塊包括高處作業安全演練、受限作業空間、吊裝作業演練模塊體驗****工廠中日常工作，在工作過程中出現如未穿戴高空作業安全帶或未按規定懸掛安全帶掛鉤或者受限空間作業中未按要求通風或者未穿戴呼吸器、吊裝作業中未檢查吊裝作業所需鋼絲繩和人員在吊物下放等等情況進行觸發不同合理模仿真實情況的人員受傷效果，如人員砸傷、人員中毒暈倒、高處墜落等。

▲現場評委隨機指定事故模擬模塊中任意一個演練和專項體驗模塊中任意一個演練內容，投標人需現場進行演示，演示時間不超過5分鐘。

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品目4：典型化工企業現場隱患排查及應急處理系統 nbsp; nbsp;1套 nbsp;國產

1、系統概述

典型化工企業現場隱患排查及應急處理系****工廠的完全場景為藍本進行設計，涵蓋化工企業生產過程中所涉及的工作內容，能滿足化工安全知識的學習及訓練，要包含化工安全知識考核、現場隱患排查、操作規范、應急事故處理等相關內容。

2、系統功能及考核要求

（1）系統功能

事故場景須采用 3D 仿真形式，具有聲光色顯示功能，****工廠為藍本，能支撐化工企業安全相關考核。全面的功能區域設置，為后續的開發預留拓展空間。能滿足日常的教學及訓練。

▲（2）考核設置

知識考核試題應以題庫的形式進行，能隨機從中選擇進行考核；安全隱患及作業不規范在場景內隨機設置，以場景素材的形式進行展現及考核；應急事故考核內容為現場緊急情況的分角色處理，按安全生產事故應急預案要求考核其故障排除、處置和救援等能力；事故分析報告包括事故現象、事故原因、處置措施等，系統軟件可給出正確和錯誤答案供培訓學員選擇。

具體考核見下表：

3、系統須具備的特色

（1）真實性與實用性。角色的真實性源于素材真實性。****工廠真實過程腳本，達到工廠級別的要求，滿足培訓學員的使用需求。

（2）先進性與穩定性。要采用前沿的虛擬現實技術+C/S 模式相結合，架構合理，系統穩定。

（3）流行性與趣味性。要引入游戲制作手法，可以更好的激發培訓學員的學習興趣，引進當今流行的虛擬仿真理念，可以充分調動培訓學員的積極性。

（4）引導性與鼓勵性。能對于處理結果給予評價，如失敗給予通報批評；成功給予嘉獎。利用激勵方式有效提升培訓學員的職業素養和安全意識

★4、軟件支持安裝點位不少于150點。

▲5、提供考核內容詳細列表。

6、系統可滿足**化工安全生產技術技能大賽使用需求并提供大賽通知、指南等證明材料。

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品目5：桌面推演仿真軟件 1套 國產

該軟件是為化工安全應急演練研制的一套化工安全應急桌面推演仿真。本軟件設置了火災事故、爆炸事故、中毒窒息事故、灼傷事故和機械傷害事故及電傷害事故等類型的事故。事故場景采用 3D 動畫形式展示事故現場，采用多人協同操作模式進行聯合操作，使學員在練習過程中掌握按照指定命令執行命令，按照安全生產事故應急預案要求考核其故障排除、處置和救援等能力，在演練過程中考核相關角色的決策能力以及事故應急處置能力。

功能概述如下：

（1）演練項目選擇功能：演練項目設計到各類型下具體的演練項目，可根據演練需求確定演練項目。

（2）演練人員選擇功能：每個演練項目設計3類演練角色，演練人員可以自主選擇演練角色，演練角色不能重復被選擇，選擇完成后進入事故演練。

（3）快速定位功能功能：可使人物快速移動至目標地，避免人員浪費時間以及不清楚行走路線。

（4）聯系人員功能：可以在事故發生后進行聯系人匯報或相關人員發布指定命令。

（5）防護工具功能，包括防護用品以及現場事故處置工具，當發生事故后，對演練人員安全防護意識的考核也是對事故現場處理方式的考核。

（6）步驟提示功能：根據事故的發展，提供的情節提示，操作提示以及處理事故選擇提示。

（7）考核評分功能：在考核結束后會顯示每步操作詳情以及正誤情況，了解演練者在演練項目中的不足，便于改正。

▲（8）推演事故明細：

現場評委隨機指定以上14個事故的3個，投標人需現場進行演示。以視頻播放的形式進行演示，演示時間不超過5分鐘。

▲（9）投標人需提供所有事故的步驟明細。

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品目6：體感式體驗裝置 1套 國產

包含氣體爆炸、粉塵爆炸、電氣過載短路、機械傷害體驗、高溫灼傷體驗裝置、高壓電體驗設施、安全帽安全鞋體驗設施、噪音防護體驗設施等八項。

1、粉塵、氣體爆炸裝置

認知粉塵、氣體爆炸下限，親身體驗密閉空間內氣體爆炸的威力與傷害，體驗安全門的防護作用。

(1) 主題設備尺寸：不小于1000*600*2000mm。

(2) 材質：工業鋁型材 40#，噴塑柜體。

(3) 輸入電壓：AC220V

(4) 工作電壓： ≤36V，工作電流≤5A

(5) 爆炸桶尺寸：φ150*200mm nbsp;2 個

(6) 安全門行程開關

(7) 鋁合金防爆按鈕盒

(8) 集成控制系統

(9) 防爆電磁閥

2、電氣過載短路體驗裝置

觸電、過載、短路三合一，以及絕緣手套、絕緣鞋使用體驗。演示電路過載及短路的危害，了解急停、安全門的使用。

（1）主題設備尺寸：不小于1000*600*2000mm。

（2）材質：工業鋁型材40#，噴塑柜體。

（3）負載功率：不大于3*1200w。

（4）輸入電壓：AC220V.

（5）工作電壓：≤36V，工作電流≤5A

（6）絕緣試驗臺：快速接線柱 2 對

（7）安全門行程開關

（8）集成控制系統

3、機械傷害體驗

機械剪切傷害體驗，學會雙按鈕啟動、急停操作，認知安全光幕的防護使用。

（1）主體設備尺寸：不小于1000*600*2000mm

（2）材質：工業鋁型材40#，噴塑柜體

（3）輸入電壓：AC220V

（4）整機功耗：不大于60W

（5）鋁合金防爆按鈕盒

（6）集成控制系統

（7）安全光柵

4、高溫灼傷體驗裝置

高溫灼傷傷害體驗，學會隔熱手套的使用、急停操作，認知勞保防護用品的重要性。

（1）主題設備尺寸：不小于1000*600*2000mm

（2）材質：工業鋁型材40#，噴塑柜體

（3）輸入電壓：AC220V

（4）整機功耗：不大于100W

（5）鋁合金防爆按鈕盒

（6）溫度控制系統

5、高壓電體驗設施

高壓電弧、高壓電安全距離體驗，未佩戴防護面具、佩戴防護面積情況下高壓電弧的燒傷、灼傷危害體驗。

（1）主題設備尺寸：不小于1000*600*2000mm

（2）材質：工業鋁型材40#，噴塑柜體

（3）工作電壓：24V

（4）放電距離：不小于150mm

（5）紅外安全光柵

（6）輸入電壓：AC220V

（7）整機功耗：不大于70W

（8）鋁合金防爆按鈕盒

（9）集成控制系統

6、安全帽安全鞋體驗設施

本設備可以讓學員熟知安全帽的正確佩戴方法以及佩戴安全帽的重要性和必要性。體驗佩戴安全帽對物體打擊所減輕的效果。使學員切實感受到安全帽對于作業人員受到除墜落物、硬質物體的沖擊及擠壓時，減少沖擊力，消除或減輕其對人體頭部的傷害的重要作用，增強學員的自身安全防護意識。

當體驗人員帶好安全帽就位，按體驗終端機點擊開始，即可進入體驗環節。體驗人員可通過界面劇情提示，進行知識判斷競答，進行互動體驗，產品通過自助式不需要任何人協助，全程獨立體驗全部過程

安全帽體驗裝置參數

（1）主題設備尺寸：不小于780*580*2200mm。

（2）材質：噴塑柜體。

（3）輸入電壓：AC220V

（4）工作電壓：≤24V，工作電流≤2A

（5）數控智能控制裝置（砸頭和壓腳模塊）

（6）安全行程開關

7、噪音防護體驗設施。

本設備可以讓學員熟知隔音用品的的正確佩戴方法以及佩戴隔音設備的重要性和必要性。體驗佩戴耳塞對噪聲減輕的效果。使學員切實感受到噪聲防護用品對于作業人員受到噪聲傷害的重要作用，增強學員的自身安全防護意識。

噪聲防護體驗裝置參數

（1）主題設備尺寸：不小于1050*1050*2300mm。

（2）材質：噴塑柜體，隔音玻璃門。

（3）輸入電壓：AC220V

（4）工作電壓：≤24V，工作電流≤2A

（5）噪聲分貝儀2臺

（6）多媒體觸摸屏一臺（不小于11寸）

（7）不小于4寸音箱套件（含功放設備）

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品目7：精餾實訓裝置 1套 國產

1、單元主體建設

單元主體：不小于4500 times;3000 times;4500mm（不含樓梯的尺寸），整體采用鋼制，鋼材選用Q235R材質，并靜電噴涂工藝進行了特殊防腐處理。框架帶兩層操作平臺，一層平面可進人方便的操作、檢修、巡查，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板，配套現場控制臺，可進行遠程控制。反應體系可為水、乙醇等化工精餾過程。

2、單元實訓目的

（1）了解精餾操作基本原理和基本工藝流程、了解精餾塔等主要設備的結構特點、工作原理和性能參數、了解液位、流量、壓力、溫度等工藝參數的測量

（2）能夠根據工藝要求進行精餾生產裝置的間歇或連續操作；能夠在操作進行中熟練調控儀表參數,保證生產維持在工藝條件下正常進行。能實現手動和自動無擾切換操作。能熟練操控PLC控制系統。

（3）能根據異常現象分析判斷故障種類、產生原因并排除處理。

（4）能夠完成精餾過程的性能測定。

3、單元訓練內容

（1）工藝文件準備

（2）開車前的動、靜設備檢查訓練

（3）檢查原料液及冷卻水、電氣等公用工程的供應情況訓練

（4）制定開車步驟、編制好崗位操作規程、制定操作記錄表格的訓練操作記錄

（5）冷凝系統水量及回流溫度調節技能訓練

（6）原料液濃度配置與進料流量的調節技能訓練

（7）精餾裝置開車操作技能訓練

（8）精餾裝置正常操作技能訓練（以全回流操作為例）

（9）精餾裝置連續生產操作技能訓練（由全回流操轉換到部分回流操作）

（10）精餾裝置停車操作技能訓練（以部分回流操作為例）

（11）塔釜再沸器加熱量的控制技能訓練

（12）塔釜液位測控技能訓練

（13）全回流條件下精餾塔穩定性分析與判斷技能訓練

（14）連續進料下部分回流操作技能訓練

（15）進料預熱系統調節技能訓練

（16）精餾塔內壓力系統的調節技能訓練

（17）回流罐液位自動控制技能訓練

（18）間歇精餾恒回流比操作技能訓練

（19）間歇精餾恒組成操作技能訓練

（20）精餾塔減壓系統控制和操作技能訓練

（21）減壓精餾塔全回流操作技能訓練

（22）精餾崗位化工儀表操作技能訓練

（23）全回流和部分回流條件下總板效率的測定技能訓練

4、主要設備技術參數

5、主要儀表技術參數

6、上位機控制系統

智能儀表系統：電器控制柜：長 times;寬 times;深：不大于800 times;600 times;2100mm，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。

7、水電氣配置要求

水：自來水上水及下水，水質滿足飲用水要求。

電：電源采用三相5線制，相電壓AC380V，50HZ，可靠接地，接地電阻不大于4歐姆，供電功率45千瓦。

氣：裝置用壓縮空氣和氣源用氣為裝置配備空氣壓縮機供給，無需甲方另行配置。

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品目8：流體輸送實訓裝置 nbsp;1套 國產

1、主體建設

工段主體：不小于6000 times;3000 times;4500mm（不含樓梯的尺寸），整體采用鋼制，鋼材選用Q235R材質，并靜電噴涂工藝進行了特殊防腐處理。帶兩層操作平臺，一層平面可進人方便的操作、檢修、巡查，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板，配套現場控制臺，可進行遠程控制。物料體系為水、空氣，模擬化工原料處理的流體過程。

2、單元實訓目的

（1）了解流體輸送綜合實訓裝置的基本原理和主要設備的結構及特點。

（2）了解離心泵結構、工作原理及性能參數，會離心泵特性曲線測定及離心泵最佳工作點的確定；掌握正確使用、維護保養離心泵通用技能；會判斷離心泵氣縛、氣蝕等異常現象并掌握排除技能；能夠根據工藝條件正確選擇離心泵的類型及型號。

（3）了解旋渦泵的結構、工作原理及其流量調節方法。了解噴射泵主要性能參數及輸送液體的方法。學會根據工藝要求正確操作流體輸送設備完成流體輸送任務。

（4）了解噴嘴或孔板流量計、文丘里流量計、轉子流量計、渦輪流量計的結構和測量原理及掌握使用方法。

（5）能根據異常現象分析判斷故障種類、產生原因并排除處理。

（6）培養學生安全、規范、環保、節能的生產意識及敬業愛崗、嚴格遵守操作規程的職業道德和團隊**精神。

3、單元訓練內容

（1）識圖技能訓練

（2）確定流體輸送路線，編制操作規程技能訓練步驟

（3）開車前的動、靜設備檢查

（4）裝置試車技能訓練

（5）離心泵ⅠP103 和離心泵ⅡP102 串聯操作技能訓練

（6）離心泵ⅠP103 和離心泵ⅡP102 并聯操作技能訓練

（7）流體在 DN15 直管中流動輸送的摩擦系數測量。

（8） 流體在 DN25 直管中流動輸送的摩擦系數測量

（9）文丘里流量計的流量標定

（10）噴嘴或孔板流量計的流量標定

（11）旋渦泵 P104 輸送流體操作技能訓練

（2）利用真空系統輸送流體操作技能訓練。

4、主要設備技術參數

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5、主要儀表技術參數

6、上位機控制系統

智能儀表系統：電器控制柜：長 times;寬 times;深：不大于800 times;600 times;2100mm，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。

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品目9：傳熱實訓裝置 nbsp;1套 nbsp;國產

1、工段主體建設

工段主體：不小于4500 times;3000 times;4600mm（不含樓梯的尺寸），整體采用鋼制，鋼材選用Q235A材質，并靜電噴涂工藝進行了特殊防腐處理。帶兩層操作平臺，一層平面可進人方便的操作、檢修、巡查，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板，配套現場控制臺，可進行遠程控制。反應體系為水、空氣、蒸汽，模擬化工熱交換過程。

2、單元實訓目的

（1）實訓裝置能夠使學生掌握傳熱過程的基本原理和流程，學會傳熱過程的操作，了解操作參數對傳熱的影響，熟悉換熱器的結構與布置情況，學會處理傳熱過程的不正常情況。

（2）了解不同種類換熱器的構造，以空氣和水蒸汽為傳熱介質，可以測定不同種類換熱器的總傳熱系數，研究用于教學實驗、科研中和化工生產中。

（3）通過對換熱器的實驗研究，可以掌握總傳熱系數 K 的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解。

（4）傳熱實訓裝置能控制空氣以一定流量通過不同的換熱器（普通套管式換熱器、強化套管式換熱器、列管式換熱器、螺旋板式換熱器、板式換熱器）后溫度不低于規定值，應選擇適宜的空氣流量和操作方式，并采取正確的操作方法，完成實訓指標。

（5）傳熱實訓裝置能夠培養學生安全操作、規范、環保、節能的生產意識以及嚴格遵守操作規程的職業道德。

3、單元訓練內容

（1）識圖技能訓練。

（2）開車前的動、靜設備檢查訓練。

（3）制定開停車步驟、崗位操作規程、制定操作記錄表格的訓練。

（4）普通套管式換熱器、強化套管換熱器、列管式換熱器、板式換熱器、螺旋板式換熱器操作技能訓練。

①套管換熱器操作技能訓練。

②強化套管換熱器操作技能訓練。

③列管換熱器逆流操作技能訓練。

④列管換熱器并流操作技能訓練。

⑤板式換熱器操作技能訓練。

⑥螺旋板式換熱器操作技能訓練。

（5）傳熱過程崗位實訓注意事項。

4、主要設備技術參數

不小于5500 times;3000 times;4600mm，整體采用鋼制，鋼材選用Q235A材質，并靜電噴涂工藝進行了特殊防腐處理。帶兩層操作平臺，一層平面可進人方便的操作、檢修、巡查，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板，配套現場控制臺，可進行遠程控制。反應體系為水、空氣、蒸汽，模擬化工熱交換過程。工藝設備系統：

名稱	位號	參數要求	單位	數量
套管式換熱器 I	V305	SUS304，δ不小于3mm，S不小于0.24㎡	臺	1
強化套管式換熱器	V304	SUS304，δ不小于3mm，S不小于0.24㎡	臺	1
套管式換熱器 II	V303	SUS304，δ不小于3mm，S不小于0.24㎡	臺	1
列管式換熱器	V301	SUS304，δ不小于3mm，S不小于1.5㎡	臺	1
螺旋板式換熱器	V302	SUS304，δ不小于3mm，S不小于1㎡	臺	1
板式換熱器	R302	BR006，S不小于0.5㎡	臺	1
風機 I	P201	功率不小于0.75KW，風量不小于150m sup3;/h	臺	1
風機 II	P202	功率不小于0.75KW，風量不小于150m sup3;/h	臺	1
蒸汽發生器	R201	功率不小于6KW,功率可調節	臺	1

5、主要儀表技術參數

6、上位機控制系統

智能儀表系統：電器控制柜：長 times;寬 times;深：不大于800 times;600 times;2100，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有開關控制，保證設備安全，操作控制便捷。

7、水電氣配置要求

水：自來水上水及下水，水質滿足飲用水要求。

電：電源采用三相5線制，相電壓AC380V，50HZ，可靠接地，接地電阻不大于4歐姆，供電功率20千瓦。

氣：裝置用壓縮空氣和氣源用氣為裝置配備空氣壓縮機供給，無需甲方另行配置。

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品目10：典型化工設備檢維修作業系統 nbsp;1套

系統以典型化工設備建設為主，通過模型展示、實物設備建設、VR仿真等手段滿足教學和培訓需求，使受訓學員掌握典型設備的結構和工作原理，以及培訓學員的動手能力和對化工設備檢維修作業涉及的停車、驗收和故障分析處理的能力。

一、系統清單：

二系統參數

1、典型設備模型展示：所有模型采用1/4剖展現內部結構，內部包含電動機，通過無線充電技術實現運行原理展示。同時，配套展板，對其原理進行說明，并提供相應的動畫**，通過掃描二維碼即可學習。

2、單級離心泵：

（1）單級離心泵：

1）定制重型機泵，適用于多次拆裝

2）密封形式：機械密封

3）材質鑄鐵

4）流量Q：0.3--400m3/h

5）揚程H：5--125m

6）直徑：進口DN50 出口DN32 nbsp;

7）轉速：不低于2900r/min

8）最高工作壓力：1.6MPa

9）介質溫度：-20℃---105℃

10）主要結構：泵體、葉輪、密封環、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件。

11）特點：性能范圍廣、效率高、“三化”水平高、維修方便、國家節能產品。主要適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

（2）泵拆裝工具：活動扳手、梅花扳手、套筒扳手、內六角扳手、銅棒、手錘、螺絲刀、撬棍、液壓拉馬、油槍、百分表、拆卸墊鐵、鋼管套、油盆、漏斗、V型鐵、機械拉馬、內、外卡鉗、內徑百分表、卷尺（5m）、鋼板尺、T型內六角扳手。

▲（3）投標供應商在投標文件中提供離心泵拆裝考核標準，標準需要滿足“1+X”化工設備檢維修作業職業技能等級證書考核要求，并在投標文件中提供教育部1+X官網的截圖證明。

3、典型換熱器設備

包含列管式換熱器和填料函式換熱器各一臺，配套拆裝、打壓工具。

4、化工機泵與閥門拆裝實訓平臺

外形尺寸：對象部分：≥3800 times;800 times;2200(長 times;寬 times;高mm)，鋼制花紋板噴塑底座；測控部分：開關盒集成于對象部分之上；公用工程：裝置自帶貯水箱，培訓前用清潔水源灌注滿，培訓過程中可循環使用，培訓結束后排空即可；電：電壓AC380V，功率3kW，三相四線制（三火線一零線）。

硬件清單：

（1） 機泵維修裝置（離心泵、屏蔽泵） 1套 nbsp;臥式離心泵、屏蔽泵、原料罐、換熱器、管閥件等。

（2） 機泵維修裝置（齒輪泵、多級泵） 1套 nbsp;齒輪泵、D型離心式多級泵、原料罐、換熱器、管閥件等。

（3）泵維修工具 2套:十字改錐、一字改錐、斜口鉗、尖嘴鉗、電筆、萬用表、水泵鉗、扳手8把、工具包

5、換熱器檢修驗收與清洗VR軟件

（1）管殼式換熱器檢修驗收

1）驗收資料與驗收環境準備

2）試驗：

a.檢修記錄應齊全準確。

b.壓力試驗，殼程水壓試驗、管程水壓試驗。

3）驗收：

a.設備投用運行一周，各項指標達到技術要求或能滿足生產需要。

b.設備防腐、保溫完整無損，達到完好標準。

（2）列管換熱器清洗作業VR軟件

1）清洗方案與安全技術交底

2）工具與裝備選擇（防護裝備、循環水泵、管路、清洗劑等）

3）設備系統隔離

4）連接泵和管路

5）泵入清洗劑并反復循環清洗到推薦的清洗時間

6）檢查清洗效果

7）回收清洗溶液

8）**反復沖洗直到沖洗干凈至中性

9）打壓試驗

10）完成清洗作業，整理整頓現場，并做好交接記錄。

▲11）投標供應商在投標文件中提供該VR軟件的功能截圖，數量不少于3張。

6、塔板更換VR軟件

（1）檢修方案與安全技術交底

（2）盲板抽堵作業

（3）受限空間作業

（4）盲板抽堵作業

（5）現場清理

（6）檢維修向生產交付

▲7）投標供應商在投標文件中提供該VR軟件的功能截圖，數量不少于3張。

7、典型化工裝置的檢修驗收VR軟件

（1）離心泵檢修驗收

1）驗收資料與驗收環境準備

2）試車前準備：

a.檢查檢修記錄，確認檢修數據正確。

b.單試電動機合格，確認轉向正確。

c.潤滑油，封油、冷卻水等系統正常，零附件齊全好用。

d.盤車無卡澀現象和異常聲響，軸封滲漏符合要求。

3）試車：

a.離心泵嚴禁空負荷試車，應按操作規程進行負荷試車。

b.對于強制潤滑系統，軸承油的溫升不應超過 28℃，軸承金屬的溫度應小于93℃；對于油環潤滑或飛濺潤滑系統，油池的溫升不應超過 39℃，油池溫度應低 于 82℃。

c.軸承振動標準見 SHS 01003—2004 《石油化工旋轉機械振動標準》。

d.保持運轉平穩，無雜音，封油、冷卻水和潤滑油系統工作正常，泵及附屬 管路無泄漏。

e.密封介質泄漏不得超過下列要求：機械密封∶輕質油 10 滴/min，重質油 5 滴/min;填料密封∶輕質油 20 滴 /min，重質油 10 滴/min。

對于有毒、有害、易燃易爆的介質，不允許有明顯可見的泄漏。對于多級 泵，泵出口流量不小于泵最小流量。

4） 驗收：

a.連續運轉 24h后，各項技術指標均達到設計要求或能滿足生產需要。

b.達到完好標準。

c.檢修記錄齊全、準確，按規定辦理驗收手續。

（2）塔設備檢修驗收

1）驗收資料與驗收環境準備

2）試驗：

a.檢修記錄齊全、準確。

b.確認質量合格，并具備試驗條件。

c.泡罩塔盤應做充水和鼓泡試驗。

3）驗收：

a.試運行一周，各項指標達到技術要求或能滿足生產需要。

b.設備達到完好標準。

▲（3）投標供應商在投標文件中提供該VR軟件的功能截圖，數量不少于3張。

8、裝置停車（含吹掃、盲板操作）VR軟件

（1）裝置停車操作

1）停車方案與安全技術交底

2）裝置停車安全條件檢查確認

3）卸壓

4）降溫

5）排凈

停車過程中對發生的異常情況和處理方法要隨時做好記錄，對關鍵裝置和要害部位的關鍵性操作，要采取監護制度。

（2）停車后的安全處理

1）隔絕：抽插盲板，辦理 quot;抽插盲板作業許可證 quot; （繪制抽插盲板作業圖、盲板確認與編號、抽插盲板現場安全措施等）

2）置換

3）吹掃與清洗

▲（3）投標供應商在投標文件中提供該VR軟件的功能截圖，數量不少于3張。

9、典型化工設備檢維修故障原因分析VR軟件

（1）單級離心泵故障原因分析

故障	原因	處理方法
出口壓力小	1.電動機反轉 2.進口閥門難以開啟	1.任意對調兩根火線 2.修理或更換進口閥門
nbsp; nbsp; 無液體排出	1.沒有灌泵 2.發生 quot;氣縛 quot; 3.進口閥關閉 4.安裝高度過大	1.重新灌泵 2.將吸入管路灌滿液體 3.開啟進口閥 4.降低安裝高度
nbsp; nbsp; 泵體振動	1.地腳螺栓沒有擰緊 2.葉輪內卡有異物，破壞了原有的平衡 3.管路的振動傳導到泵體上 4.滾動軸承間隙太大 5.電動機的振動傳導到泵體上 6.聯軸器找正不良 7.葉輪靜平衡不良	1.擰緊地腳螺栓 2.清除異物 3.增設管路支架 4.更換滾動軸承 5.消除電動機的振動 6.重新找正 7.重新作靜平衡
泵體內有異常響	1.葉輪背帽沒有擰緊，葉輪有竄動 2.異物進入泵體內 3.葉輪與密封環出現偏摩擦 4.葉輪與泵蓋摩擦	1.擰緊葉輪背帽 2.清除異物 3.調整密封環與葉輪之間的間隙 4.增加泵蓋密封墊的厚度
密封墊泄漏	1.緊固螺栓未擰緊或擰偏 2.密封墊斷裂	1.擰緊緊固螺栓或重新調整 2.更換密封墊

（2）往復式壓縮機故障原因分析

故障	原因	處理方法
汽缸附近有異常的響聲	1.吸入、出口閥異常 2.雜物侵入汽缸 3.活塞環、游導環磨損 4.活塞螺母松動 5.活塞螺母碰到汽缸端或前蓋 nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;6.吸入、出口閥有間隙，安裝不正確	1.檢查吸入、出口閥，閥板，閥彈簧，閥座等的損壞和磨損狀況，修理或更換損壞部件 2.檢查汽缸內部，并清除汽缸 內的雜物 3.緊固或更換活塞環 4.檢修，重新緊固 5.重新調整上、下間隙 6.更換閥的組件并正確安裝
活塞桿油封泄漏	1.油密封磨損或老化 2.游導環磨損 3.活塞桿滑動部件損壞	1.更換 2.更換 3.修理或更換
軸承溫度上升不 正常	1.潤滑油變質或缺油 2.雜物進入軸承	1.換油或加油 2.檢查及清洗
nbsp; nbsp; 出口壓力異常上 升	1.調節設備故障，如壓力開 關（如有時） 2.卸荷器故障（對卸荷系 nbsp; nbsp;統） 3.壓力表故障 4.壓力表總閥操作不當	1.檢查;修理或更換 2.檢查;修理或更換 3.標定或更換 4.調整
nbsp; nbsp; 出口流量下降	1.過濾器或除霧器堵塞 2.活塞環磨損或損壞 3.活塞桿填料（壓蓋填料）磨損或損壞 4.閥損壞 5.配管和其他附件氣密性不 好	1.檢查和清洗 2.檢查和更換 3.檢查和更換 4.檢查閥，修理或更換 5.檢查；進一步緊固，更換損壞部件，如填料、O形環等
振動太大	1.基礎螺栓松動 2.部件松動 3.基礎損壞 4.米拉爾合金軸承磨損等	1.緊固 2.緊固 3.加固基礎 4.更換

nbsp;

（3）列管式換熱器常見故障的原因和處理方法

故障	原因	處理方法
兩種介質互串（內漏）	1.換熱器腐蝕穿孔、開裂 2.換熱器與管板脹口（焊口）裂開 3.浮頭式換熱器浮頭法蘭密封 漏	1..更換或堵死漏管 2重脹（補焊）或堵死 3.緊固螺栓或更換密封墊片
nbsp; 法蘭處密封泄露	1.墊片承壓不足、腐蝕、變質 2.螺栓強度不足，松動或腐蝕 3.法蘭剛性不足與密封面缺陷 4.法蘭不平行或錯位 5.墊片質量不好	1.緊固螺栓，更換墊片 2.螺栓材質升級、緊固螺栓或 更換。 3.更換法蘭，或處理缺陷 4.重新組對或更換法蘭、更換 墊片
傳熱效果差	1.換熱管結垢 2.水質不好、油污與微生物多 3.隔板短路	1.化學清洗或射流清洗垢物 2.加強過濾、凈化介質，加強 水質管理 3.更換管箱墊片或更換隔板
阻力降超過允許值	1.過濾器失效 2.殼體、管內外結垢	1.清掃或更換過濾器。 2.用射流或化學清洗垢物。
振動嚴重	1.因介質頻率引起的共振 2.外部管道振動引發的共振	1.改變流速或改變管束固有頻 率 2.加固管道，減小振動

▲（4）投標供應商在投標文件中提供該VR軟件的功能截圖，數量不少于3張。

nbsp;

品目11：化工設備檢維修作業綜合實訓裝置 nbsp; nbsp;1套 國產

設備以化工檢維修作業為主要培訓考核內容，包括典型的設備和儀表的認知，泵、管、閥系統的拆裝和維護、系統調試和運行操作、系統檢維修操作。檢維修操作中包括盲板抽堵作業、法蘭墊片的更換、帶壓堵漏作業等作業形式，同時涵蓋了計劃性檢修和非計劃性檢修（應急搶修）兩**面。

通過培訓學員可以掌握檢維修作業中相關作業流程及個人防護相關知識，可以更好的培養操作人員的團隊協作意識、應急事故處理能力，以提高操作人員的職業素養。

一、設備清單：

二、培訓考核裝置功能

1、系統認知、設備認知、儀表認知實訓

2、泵、管、閥系統的拆裝與維護。

（1）管路的拆裝與維護

（2）單級離心泵的拆裝與維護

（3）換熱器的拆裝與維護

（4）氣動閥門的拆裝與維護

3、系統調試與運行。

（1）系統試漏實驗

（2）系統啟停操作

（3）儀表參數設置

（4）運行參數調節與檢測

4、檢維修操作。

（1）法蘭墊片泄漏應急作業

（2）管道帶壓堵漏應急作業

（3）盲板抽堵作業

三、設備參數

1、原料罐、攪拌釜、輸送泵、換熱器、裝置框架、管路閥門、儀表及控制系統，需通過冷卻水試驗要求。 (詳見附件)

2、設備參數：

3、輸入電源：三相五線（或四線）制，AC380V plusmn;10%，50Hz，4千瓦。

4、設備用氣：氣源使用壓力0.4~0.7MPa，由小型空氣壓縮機供給。

5、工作環境：環境溫度范圍為0℃~40℃，相對濕度＜85%（25℃

6、安全保護：具有電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。

7、控制柜：≥800 times;600 times;1500mm。

▲8、投標文件中要求詳細列出設備清單及閥門儀表清單，清單包括名稱、材質、規格、數量等信息。

9、投標文件中要求詳細列出控制系統卡件清單。

▲10、投標文件中要求提供符合化工設備檢維修作業“1+X”證書實操部分設備布置圖及效果圖。

▲11、投標文件中要求提供法蘭墊片泄漏應急作業評分標準，標準需符合化工設備檢維修作業“1+X”證書的中級考核要求。

▲12、投標文件中要求提供管道帶壓堵漏應急作業評分標準，標準需符合化工設備檢維修作業“1+X”證書的中級考核要求。

▲13、投標文件中要求提供盲板抽堵作業評分標準，標準需符合化工設備檢維修作業“1+X”證書的中級考核要求。

nbsp;

品目12：化工特殊作業安全技能實訓裝置與考試系統 nbsp;1套 國產

該系統建設適用于危險化學品生產單位設備檢修中涉及的動火作業、受限空間作業、盲板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電作業、動土作業、斷路作業即“八項作業”等特殊作業培訓，作業科目符合化學品生產單位特殊作業安全規范（GB30871-2022）中相關要求。同時，系統可具備舉辦企業職業大賽的功能。

同時，系統中受限空間作業具備考核功能，考試標準至少滿足相關部門或者機構以上要求。

1、建設總則

1.1 為認真貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，建設一套特殊作業培訓系統。

1.2 系統功能如下：精餾塔塔板檢查作業功能、反應釜攪拌裝置更換作業功能、受限空間作業功能、高處作業功能、動火作業功能、臨時用電作業功能、盲板抽堵作業功能、受限空間作業事故救援功能、特殊作業危險辨識功能和特殊作業隱患排查功能。

1.3 特殊作業培訓系統以實景模擬、圖片展示、案例警示、親身體驗等方式，將直接作業現場常見的風險點、作業環節、危險行為與事故類型具體化、實物化；對現場直接作業人員進行安全教育時，通過親身體驗各種安全防護用品的使用、直接作業環節存在的風險點及出現危險時瞬間的感受，增強現場直接作業人員的切身感受，提高作業人員的自我安全防范意識。

實地體驗項目使特殊作業安全防護培訓更有針對性，不再進行“紙上談兵”的安全教育，告別說教，親身體驗。將特殊作業環節安全教育與體驗相結合，通過這種方式是安全理念以更感性的方式深入人心。****公司形象，提高作業質量、安全管理及文明施工，還可以消除作業現場安全隱患、實現作業現場精細化管理的目標，實現一流的作業現場管理，一流的作業現場形象，一流的作業現場環境。從而能夠營造出良好的安全文明現場作業氛圍，保障現場作業人員的安全健康。

2、建設目標

特殊作業培訓系統建設總體目標：以特殊作業實訓配套裝置直接作業環節培訓為主體建設特殊作業環節培訓系統，為建成一流的****基地奠定堅實的基礎。

學員可以進行特殊作業環節的實訓：

培訓與校驗作業人員對執行程序的了解程度和實際安全操作技能；同時通過實際操作提高全員安全意識。

學員可以了解并掌握特殊作業環節的安全防護措施和防護用品的使用。

對特殊作業現場管理人員、操作人員、監護人員正確履行其安全生產管理職責，自覺遵章守紀，對于提高全員的安全意識和安全素質，起到一定的促進作用。

學員可以了解并掌握特殊作業環節的危險辨識和隱患排查治理。

學員可以對應急救援進行演練，****公司應急演練預案的流程，防止在進行應救援過程中出現慌亂的情況。

學員可以掌握應急救援的基本技能，**受限空間應急救援設備設施的使用，心肺復蘇與創傷包扎的練習等等。

3、建設內容

特殊作業培訓系統按照企業特殊作業環節**進行情景設計，按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》《危險》（GB 30871—2022）《用人單位勞動防護用品管理規范（安監總廳安健〔2018〕3號）》《有限空間作業事故安全施救指南（應救協調〔2021〕5號）》等國家相關法律、法規、標準和企業操作規程的要求，進行直接作業策劃，遵守保護生命和“安全第一、預防為主”的方針。

特殊作業培訓系統將基于企業典型操作的真實仿真環境，可以對學員進行直接作業環節安全培訓。

3.1裝置建設

裝置占地面積長*寬*高 nbsp;不小于10500mm*6500mm*5000mm。

裝置清單：

特殊作業設備尺寸大小
序號	名稱	位號	材質	尺寸（mm）	備注
1	反應釜	R1001	不銹鋼	不小于φ1800*2300	nbsp;
2	原料罐	V1001	不銹鋼	不小于φ1500*2500	nbsp;
3	冷凝器	E1001	不銹鋼	不小于φ325*1000	nbsp;
4	污水池	V1002	不銹鋼	不小于φ1500*1500*2500	nbsp;
5	精餾塔	T1001	不銹鋼	不小于φ1500*4500	nbsp;

4、特殊作業培訓系統功能建設

4.1精餾塔塔板檢查作業

精餾塔有上下兩個人孔，人孔位置90 deg;錯開，可以同時進行實訓且保證學員安全。精餾塔前方設有一玻璃視鏡，便于學員在精餾塔內作業情況。上人孔處設有護欄保證學員安全，塔板之間留有足夠的空間，學員進入后便于開展實訓。可模擬檢修過程精餾塔內部塔板檢查、更換等功能；

精餾塔塔板更換作業屬于受限空間作業，作業主要分為：1、制定作業方案；2、明確人員職責；3、作業審批；4、安全交底；5、設備檢查；6、封閉作業區域及安全警示；7、安全隔離；8、打開進出口；9、清除置換；10、氣體檢測；11、強制通風；12、再次檢測；13、人員防護；14、安全作業；15、實時檢測與持續通風；16、作業監護；17、異常情況撤離受限空間；17、作業結束階段。

4.2反應釜攪拌裝置更換作業

反應釜上部開有一人孔，可以實現檢修時人員進出反應釜進行作業，同時在側部設置視鏡可觀察反應釜內部攪拌結構，選擇多種不同形式攪拌，其中有槳式攪拌器、錨式攪拌器、推進式攪拌器和渦輪式攪拌器。在內部設置軟梯懸掛點，可以使用軟梯進行反應釜進出作業。

進入反應釜更換攪拌器扇葉作業屬于進入受限空間作業，作業主要分為：1、吹掃置換；2、制定作業方案；3、明確人員職責；4、作業審批；5、安全交底；6、設備檢查；7、封閉作業區域及安全警示；8、安全隔離；9、打開進出口；10、上鎖掛簽；11、清除置換；12、氣體檢測；13、強制通風；14、人員防護；15、安全作業；16、實時監測與持續通風；17、作業監護；18、異常情況撤離受限空間；19、作業結束階段。

4.3污水池受限空間作業

根據 GB/T3608-2008《高處作業分級》、GB30871-2022《危險化學品企業特殊作業安全規范》、DB 32/T 3848—2020《有限空間作業安全操作規范》。裝置設置了 4 處不同類型的受限空間作業點，并且根據作業場所不同設置不同的作業內容。使學員能夠掌握不同環境下、不同作業內容的受限空間作業流程。

設置了不同形式的受限空間作業，其中包括精餾塔、污水池、反應釜和原料罐。其中精餾塔塔板更換為精餾塔受限空間作業，攪拌釜攪拌器更換為攪拌釜受限空間作業，污水池清污作業為污水池受限空間作業，原料罐內動火作業為原料罐受限空間作業。

進入污水池清污作業屬于進入受限空間作業，作業主要分為：1、制定作業方案；2、明確人員職責；3、排凈污水；4、自然通風；5、作業審批；6、安全交底；7、設備檢查；8、封閉作業區域及安全警示；9、安全隔離；10、氣體檢測；11、強制通風；12、人員防護；13、安全作業；14、實時監測與持續通風；15、作業監護；16、異常情況撤離受限空間；17、作業結束階段。

4.4高處作業

根據GB/T 3608-2008《高處作業分級》、GB 30871-2022《危險化學品企業特殊作業安全規范》。裝置設置了高處作業點，在高處作業點設置腳手架和安全帶懸掛點，學員可進行高處作業實訓。

作業地點設置在精餾塔進口管線，作業內容設置為高處盲板抽堵作業，同時可以設置高處管線閥門更換作業。

高處作業設置腳手架，并在裝置中設置雙掛鉤安全帶掛點。采用知名品牌的個人防護用品，提升作業安全可靠性。

高處盲板抽堵作業主要流程為：1、制定作業方案；2、明確人員職責；3、作業審批（高處作業許可審批、盲板抽堵作業審批）；4、安全交底；5、設備檢查；6、封閉作業區域及安全警示；7、吹掃置換；8、人員防護；9、全身式安全帶的使用；10、安全作業（高處盲板抽堵作業、高處更換閥門作業）；11、高處作業工具防墜落；12、異常情況撤離作業現場；13、作業結束階段。

4.5動火作業

根據 GB 30871-2022 《危險化學品企業特殊作業安全規范》設置動火作業，原料罐內部設置動火作業感應區可自動識別人員操作，原料罐側部設置玻璃視鏡可觀察學員操作情況。

動火作業設置為原料罐內動火作業，原料罐內動火作業屬于受限空間內動火作業，既屬于受限空間作業，也屬于動火作業。

原料罐內動火作業流程為：1、制定作業方案；2、明確責任人；3、作業審批（進入有限空間作業許可審批、動火作業許可審批）；4、安全交底；5、設備檢查；6、封閉作業區域及安全警示；7、打開進出口；8、安全隔離；9、清除置換；10、氣體檢測；11、強制通風；12、人員防護；13、安全作業（原料罐內動火作業）；14、實時監測與持續通風；15、作業監護；16、異常情況撤離受限空間；17、作業結束階段。

4.6臨時用電作業

根據 GB 30871-2022《危險化學品企業特殊作業安全規范》、JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》設置臨時用電作業，裝置配備有二級電箱、臨時用電箱、電線槽可供臨時用電實訓使用。

裝置內臨時用電作業設置，配備防爆二級配電箱、防爆臨時用電箱、配備電線槽、配備安全變壓器、配備上鎖掛簽用品、配備防爆風機。臨時用電作業配合有限空間作業和動火作業。

臨時用電照明，受限空間照明12V；電動式送風長管呼吸器220V；防爆風機220V。

臨時用電作業流程為：1、制定作業方案；2、明確人員職責；3、作業審批；4、安全交底；5、設備檢查；6、關閉二級配電箱；7、安全隔離，上鎖掛簽；8、人員防護；9、安全作業；10、作業監護；11、異常情況撤離作業區域；12、接觸安全隔離；13、送電操作順序；14、停電操作順序；15、作業結束階段。

4.7盲板抽堵作業

根據 GB30871-2022《危險化學品企業特殊作業安全規范》設置盲板抽堵作業點，裝置工藝流程完成，其配置管線合理、美觀，管線設置閥門可供學員進行盲板抽堵作業實訓。

裝置設置盲板抽堵作業，其中有涉及高處盲板抽堵作業、盲板抽堵作業、強腐蝕性管道盲板抽堵。

盲板抽堵作業流程為：1、制定作業方案；2、明確人員職責；3、作業審批；4、安全交底；5、設備檢查；6、封閉作業區域及安全警示；7、人員防護；8、安全作業；9、作業監護；10、異常情況撤離作業區域；11、作業結束階段。

4.8受限空間作業事故救援

****管理部發布《有限空間作業事故救援指南》設置受限空間作業事故救援，通過對有限空間人員急救掌握正確的有限空間事故救援流程，避免事故進一步擴大。

根據裝置內設置的受限空間，借助聲光電等手段，模擬受限空間事故的發生；1、設置有精餾塔受限空間作業事故救援，進入式救援；2、反應釜受限空間作業事故救援，非進入式救援；3、原料罐受限空間作業事故救援；進入式救援或非進入式救援；4、污水池受限空間事故救援，進入式救援。

裝置設置必須的個人防護用品展示，通過學員穿戴，了解并掌握個人防護用品的使用和維護。

依據GB 30077《危險化學品單位應急救援物資配備要求》配備裝置中使用的應急救援物品，供學員學習和使用。

4.9特殊作業危險辨識

JSA一般在控制室或作業現場進行。對于大型或復雜的任務，初始的JSA****辦公室以桌面練習的形式進行。其關鍵是JSA應由熟悉現場作業和設備的、有經驗的人員進行作業安全分析。

JSA 通常采取下列步驟：

****小組成員負責準備JSA。將作業任務分解成幾個關鍵的步驟，并將其記錄在作業安全分析表中。JSA小組成員成員(通常3-4人)，要求有相關的經驗。建議：有1位了解作業區域和生產流程設備的操作人員，有1****小組的成員和1位安全專業人員。

審查每一步作業，分析哪一個環節會出現問題并列出相應的危害。JSA小組可以使用由專業人員針對具體作業任務而制定的危害檢查清單(根據具體作業而制定)。

針對每一個危害，應對現有的控制措施的有效性進行評估。

對于那些需要采取進一步控制措施的危害，可通過提問“針對這項危害，如何預防于控制？我們還能做些什么以將風險控制在更低的范圍？”，考慮在分析單內增加進一步的控制措施。

審查完所有作業步驟后，安全主管或協調員或經理應將所有已識別的控制措施在安全分析工作表中列出，包括：作業危害、控制要求、在作業期間誰負責實施執行等。

安全主管或協調員或經理應將所有JSA文件存檔，如果某項作業任務以后還可能進行，應考慮建立JSA數據庫，以備將來審查時借鑒和使用。

負責該項作業任務的監督應確保在審批該項作業許可證時，作業安全分析表應和作業許可申請單附在一起。

作業任務的負責監督負責向所有參與作業的人員介紹作業危害、控制措施和限制（通常通過作業前安全會），確保所有控制措施都按照JSA的要求及時實施。

配備特殊作業JAS記錄表示例，使學員了解并掌握特殊作業的危險辨識，學習并應用JSA工作安全分析的方法。

▲5、投標文件中要求提供可證明技術方案能滿足相關部門或者機構對受限空間作業考核功能要求的證明。

▲6、投標文件中要求提供能滿足“具備舉辦企業職業大賽的功能”的證明材料，材料包含但不限于比賽通知、企業證明等。

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品目13：氯化工藝考培系統 nbsp;1套 國產

1、工藝說明

氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應，包含氯化反應的工藝過程為氯化工藝，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。本裝置采用的工藝過程如下：

液氯由液氯儲罐經過液氯轉料泵，進入液氯汽化器，通過一定溫度的熱水加熱，在液氯汽化器內汽化成氯氣，汽化的氯氣在經過氯氣過熱器加熱，進入精氯氣緩沖罐，精氯氣與經過氯甲烷過熱器加熱的氯甲烷為原料，經混合后進入氯化反應器，在一定溫度和壓力下進行氯化反應生成二氯甲烷（CH2Cl2）、氯仿（CHCl3）、氯化氫（HCl），并副產少量的四氯化碳（CCl4）、高沸物等。

2、系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型氯化反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置框架尺寸長 times;寬 times;高：不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，法蘭連接或焊接，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

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3系統特點

總體動態運行控制功能設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過仿真系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示功能設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門功能設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用不銹鋼。

事故模擬系統功能設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統功能設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發功能設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括氯化反應現場裝置及氯化反應工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、精餾塔單元和吸收塔單元四套虛擬仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯可上二層進行操作；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓考核內容針對《特種作業安全技術實際操作考試標準（試行）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（通用單元）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（特定單元）》要求進行設計相應的單元劃分和評分標準，并完全符合其要求。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的固定床反應器特定單元的操作步驟。

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品目14：裂解（裂化）工藝考培系統 nbsp;1套 國產

1、工藝說明

裂解是指石油系的烴類原料在高溫條件下，發生碳鏈斷裂或脫氫反應，生成烯烴及其他產物的過程。產品以乙烯、丙烯為主，同時副產丁烯、丁二烯等烯烴和裂解汽油、柴油、燃料油等產品。

烴類原料在裂解爐內進行高溫裂解，產出組成為氫氣、低/高碳烴類、芳烴類以及餾分為288℃以上的裂解燃料油的裂解氣混合物。經過急冷、壓縮、激冷、分餾以及干燥和加氫等方法，分離出目標產品和副產品。

在裂解過程中，同時伴隨縮合、環化和脫氫等反應。由于所發生的反應很復雜，通常把反應分成兩個階段。第一階段，原料變成的目的產物為乙烯、丙烯，這種反應稱為一次反應。第二階段，一次反應生成的乙烯、丙烯繼續反應轉化為炔烴、二烯烴、芳烴、環烷烴，甚至最終轉化為氫氣和焦炭，這種反應稱為二次反應。裂解產物往往是多種組分混合物。影響裂解的基本因素主要為溫度和反應的持續時間。化工生產中用熱裂解的方法生產小分子烯烴、炔烴和芳香烴，如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等。本裝置采用的工藝過程如下：

大蒸餾渣油及罐區來混合蠟油（原料油）從原料油霧化噴嘴進入提升管反應器（R-05101）反應區，與經蒸汽預提升的650～680℃左右的高溫催化劑接觸汽化并進行反應，反應油氣經粗旋進行氣劑粗分離，分離出的油氣經單級旋分進一步脫除催化劑細粉后經大油氣管線至分餾系統。分離出的待生催化劑經沉降器汽提段汽提，汽提后的待生催化劑經待生催化劑滑閥、待生斜管至第二再生器（R-05103）。

待生催化劑在主風的作用下進行逆流燒焦，催化劑在680℃的條件下進行完全再生。燒掉絕大部分的焦炭，燒焦產生的煙氣，先經一、二級旋風分離器分離其中攜帶的催化劑，再經三級旋風分離器（V-05101）進一步分離催化劑后，高溫煙氣進入煙氣輪機（C-0501）膨脹作功，驅動主風機組（C-05202）。煙氣出煙氣輪機后，經水封罐，進入余熱鍋爐系統產生蒸汽后排入大氣。

再生催化劑經外取熱器（E-05101）取走燒焦過程中產生的過剩熱量，冷卻的催化劑沿外取熱器下滑閥返回第二再生器（R-05104）繼續燒焦。燒焦后的再生催化劑經再生斜管及再生滑閥至提升管預提升段。

在提升管預提升段，以蒸汽作提升介質，完成再生催化劑加速、整流過程，然后與霧化原料接觸反應。

三級旋風分離器分離的催化劑細粉經裝車出裝置。

煙氣輪機帶動主風機做功，多余動力帶動發電機發電。主風機產生的主風進入再生器與待生催化劑接觸，進行燒焦反應，初次開車時主風由備用風機提供，經過輔助燃燒室進行預熱以提高再生器溫度。

2、系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型催化裂化反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置框架尺寸長 times;寬 times;高不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，法蘭連接或焊接，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

3、系統特點

總體動態運行控制功能設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過仿真系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示功能設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門功能設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用不銹鋼。

事故模擬系統功能設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統功能設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發功能設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4、系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括催化裂化反應現場裝置及催化裂化工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、離心式壓縮機單元、精餾塔單元四套仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯可上二層進行操作；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

本系統包括作業（K3）和（K4）兩個大項，培訓考核內容針對《特種作業安全技術實際操作考試標準（試行）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（通用單元）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（特定單元）》要求進行設計相應的單元劃分和評分標準，并完全符合其要求。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的催化反再系統特定單元的操作步驟。

nbsp;

品目15：加氫工藝考培系統 nbsp;1套 國產

加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應，涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝，主要包括不飽和鍵加氫、芳環化合物加氫、含氮化合物加氫、含氧化合物加氫、氫解等。本裝置采用的工藝過程如下：

自裝置外來的原料油經反應進料泵（P-03101AB）升壓后與氫氣混合，在混氫油/反應產物換熱器（E-03101）與反應產物換熱后，通過反應進料加熱爐（F-03101）加熱到反應所需溫度，進入加氫精制反應器（R-03101），混氫油在反應器中催化劑的作用下，進行加氫精制反應，在催化劑床層間設有控制反應溫度的急冷氫（循環氫供給）。反應產物經混氫油/反應產物換熱器（E-03101）換熱后進入下游分離工段進行氣、油、水三相分離。為防止低溫下銨鹽結晶堵塞管道及設備，將除鹽水注入反應產物中。

從下游分離系統分離出來的氣體（循環氫），在循環氫分液罐（V-03101）中分液后，氣體經循環氫壓縮機（C-03101）升壓后，一路作為急冷氫注入催化劑床層；一路與自界外來的補充新氫混合，混合氫與原料油混合后，與原料油一起進入混氫油／反應產物換熱器（E-03101），返回反應系統。

2、系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型加氫反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置尺寸長 times;寬 times;高不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

nbsp;

3、系統特點

總體動態運行控制設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過流程模擬系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用304SS鏡面不銹鋼，外觀大氣、結實耐用。

事故模擬系統設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4、系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括加氫反應現場裝置及加氫反應工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、加熱爐單元、分餾塔單元四套仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯可上二層進行操作；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓考核內容針對《特種作業安全技術實際操作考試標準（試行）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（通用單元）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（特定單元）》要求進行設計相應的單元劃分和評分標準，并完全符合其要求。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的循環氫壓縮機系統和加氫反應系統特定單元的操作步驟。

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品目16：氧化工藝考培系統 nbsp;1套 國產

1、工藝說明

氧化為有電子轉移的化學反應中失電子的過程，即氧化數升高的過程。多數有機化合物的氧化反應表現為反應原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應的工藝過程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。本裝置采用的工藝過程如下：

苯由苯庫通過屏蔽泵直接送入苯汽化器，由流量計計算苯的用量，保持苯汽化器的溫度（壓力）恒定，確保苯在管道中的溫度，防止苯在管道中冷凝成液體，根據工藝要求由調節閥控制苯蒸汽的流量。

氧化所需工藝空氣，由離心式風機供給，其量由進口管道上蝶閥調節，靠閥的開度控制空氣流量，離心式風機起動前，進口閥全關，等風機運行正常后，逐步打開進口閥，調節所需風量，正常生產時，空氣經主管道直接進氧化器，由壓力表指示壓力，由流量變送器指示流量并自動調節流量，當系統壓力過大時壓力變送器即報警，立即排去阻力或減低風量使阻力降低。初次開工或更換催化劑后開工，需將氧化器溫度提到150℃以上，才可打入240℃左右熔鹽。將空氣通過空氣預熱器加熱到220℃左右進入氧化器，逐步使氧化器溫度上升，將熔鹽打入氧化器。

來自風機的空氣與來的苯蒸汽在管道苯混合器中混合，由于苯蒸汽的壓力大，與低壓的空氣通過管束混合，能達到攪動作用，使二者混合均勻，混合后的原料氣從反應器的頂部進入，經過氣體分配器，進入裝有催化劑的反應列管中，混合氣體經反應列管外側的熔鹽加熱到反應溫度，在催化劑的作用下，苯被空氣中的氧，氧化生成順酐，并放出大量熱量，為保持反應溫度，反應放出的熱量，靠反應器殼程循環的熔鹽移出反應器，從反應器出的生成氣，進入翅片氣體冷卻器再進入部分冷凝器。

反應器上下封頭均有防爆膜，防止由于疏忽使系統壓力超壓或有機物與空氣爆燃，確保設備安全。

熔鹽系統使用45%NaNo2，55%KNo3混合鹽，熔點142℃，作熱載體在氧化器殼程循環，移出苯氧化過程中放出的熱量，熔鹽靠軸流泵作大循環，從反應器殼體下部進反應器殼體上部出，用一個手動蝶閥并將部分熔鹽進入熔鹽電加熱器，將熔鹽提到所需溫度，正常生產該閥關閉，進入熔鹽換熱器的熔鹽量，靠一只自動鹽閥來控制，隨熔鹽換熱器進入熔鹽的溫度來調節熔鹽的流量，保持氧化器熔鹽的溫度。

開車時氧化器的熔鹽由液下泵將熔鹽箱中的熔鹽打入氧化器，熔鹽箱中的熔鹽提前用電加熱將它熔化，并升溫到220℃。

在熔鹽換熱器中產生230℃2.4Mpa蒸汽移出反應熱，脫過氧的水由給水泵加壓后進入氣體冷卻器，使水得到預熱，再進入蒸汽發生系統，氣體冷卻器是個翅片式換熱器，水在管程，反應生成氣走殼程，經過換熱后水升到200℃左右，再進入前冷器，產生水汽混合物進入汽包高壓汽包。

2系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型氧化反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置尺寸長 times;寬 times;高：不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，法蘭連接或焊接，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

3、系統特點

總體動態運行控制設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過流程模擬系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用304SS鏡面不銹鋼。

事故模擬系統設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4、系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括氧化反應現場裝置及氧化工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、離心式壓縮機單元、精餾塔單元四套仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯可上二層進行操作；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓考核內容針對《特種作業安全技術實際操作考試標準（試行）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（通用單元）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（特定單元）》要求進行設計相應的單元劃分和評分標準，并完全符合其要求。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的固定床反應器特定單元的操作步驟。

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品目17：磺化工藝考培系統 nbsp;1套 nbsp;國產

1、工藝說明

磺化是向有機化合物分子中引入磺酰基（-SO3H）的反應。磺化方法分為三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亞硫酸鹽磺化法等。涉及磺化反應的工藝過程為磺化工藝。磺化反應除了增加產物的水溶性和酸性外，還可以使產品具有表面活性。芳烴經磺化后，其中的磺酸基可進一步被其他基團[如羥基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基(-CN)等]取代，生產多種衍生物。本裝置采用的工藝過程如下：

膜式磺化

磺化反應在多管膜式磺化反應器R02101中進行。

在反應器中烷基苯與SO3氣體發生磺化反應。經特制的分配頭，烷基苯和SO3氣體以順流的形式進入反應器，沿反應管壁內側從頂部流到底部。

反應后混合物中的剩余氣體（SO2、SO3及空氣）在氣液分離器V02101中與有機物分離，有機物收集在分離器V02101中。V02101中保持液位最低，以盡量減少磺酸與剩余SO3氣體的接觸，產生過磺化現象；分離器V02101分離出的氣體經旋風分離器X02101進入尾氣處理系統。

由于磺化反應是放熱反應，循環冷卻水通過反應器殼程取走反應熱。

磺酸的老化/水解

烷基苯磺酸的老化是在由老化罐V02101、水解泵P02101A/B、硫酸冷卻E02101組成的回路中完成，停留時間為0～2小時。

烷基苯磺酸水解過程在由產品泵P02102A/B、冷卻器E02102組成的系統中實現。

單元的操作特點是在開工、停工、切換產品時，用烷基苯吸收SO3氣體。通過烷基苯進行SO3的吸收的優點顯著，吸收SO3氣體后生成有價值的表面活性劑（LAS），而不是通過傳統的SO3吸收塔產生副產品硫酸。特別是在裝置需要頻繁開車時，可以使膜式反應器中的不合格產品的生成降至最低或完全排除。

SO3吸收

為了達到在開工/停工時本單元用于SO3吸收的目的，SO3通過閥門轉換轉換至V02102被吸收。

2、系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型磺化反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的OTS仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置尺寸長 times;寬 times;高：不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，法蘭連接或焊接，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

3、系統特點

總體動態運行控制功能設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過仿真系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示功能設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門功能設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用不銹鋼。

事故模擬系統功能設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統功能設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發功能設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4、系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括磺化反應現場裝置及磺化反應工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、離心式壓縮機單元、精餾塔單元四套仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯可上二層進行操作；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓考核內容針對《特種作業安全技術實際操作考試標準（試行）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（通用單元）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（特定單元）》要求進行設計相應的單元劃分和評分標準，并完全符合其要求。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的釜式反應器特定單元的操作步驟。

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品目18：聚合工藝考培系統 nbsp;1套 nbsp; nbsp;國產

1工藝說明

聚合是一種或幾種小分子化合物變成大分子化合物（也稱高分子化合物或聚合物，通常分子量為1 times;104—1 times;107）的反應，涉及聚合反應的工藝過程為聚合工藝。聚合工藝的種類很多，按聚合方法可分為本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等。本裝置采用的工藝過程如下：

溶劑的配置和加料

引發劑配置成引發液，后儲存在引發液計量罐內，經計量后，加入聚合釜內。

分散劑配置方分散劑溶液儲后，儲存在分散劑計量罐內，經計量后，加入聚合釜內。

緩沖劑配置成緩沖劑分散液后，存儲在緩沖劑計量罐內，經計量后，加入聚合釜內。

PH劑配置成PH劑后，存儲在PH劑計量罐內，經計量后，加入聚合釜內。

涂釜劑配置成涂料溶液后，存儲在涂釜劑計量罐內，經計量后，加入聚合釜內。

終止劑配置成終止劑溶液后，存儲在緩沖劑計量罐內，經計量后，加入聚合釜內。

聚合系統

（1）聚合釜加料的順序：

涂釜劑；

開始加水；

開始加回收VCM；

切換到加新鮮VCM；

停止加水和VCM；

如果需要，用溫度平衡方法延遲配方分散劑加入時間，以保證VCM在水相中形成液滴；

加入分散劑；

如果需要，用溫度平衡方法延遲配方引發劑的加料時間，以保證分散劑充分分散，液滴包敷良好；

加入引發劑。

（2）聚合

聚合是在攪拌反應器內進行，反應熱量由反應器夾套和內冷擋板中不高于30℃的冷卻水移出，不能用冷凍水。為間歇式操作。

根據PVC產品的生產工藝配方所規定的原材料種類、用量和DCS設定的加料程序，在聚合釜密閉狀態下，自動地加入PH劑、分散劑、緩沖劑和引發劑。當引發劑自動加入后，開始聚合反應，通過自動調節冷卻水量，維持反應溫度。聚合反應是按規定的反應溫度曲線進行的，測量反應熱，并由計算機計算單體轉化率，當達到設定的轉化率時，在操作人員啟動終止劑加料系統后，終止劑自動加入聚合釜，終止聚合反應，然后將PVC漿料自動出料到漿料緩沖槽。氯乙烯回收大部分是在聚合后的系統中進行，以縮短聚合周期。聚合釜出料后，用水沖洗釜壁，然后再釜壁上涂敷涂釜液，以防止下一次聚合反應粘結聚合物。

2系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型聚合反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置框架尺寸長 times;寬 times;高：不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，法蘭連接或焊接，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

3系統特點

總體動態運行控制功能設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過仿真系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示功能設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門功能設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用不銹鋼。

事故模擬系統功能設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統功能設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發功能設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括聚合反應現場裝置及聚合反應工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、離心式壓縮機單元、精餾塔單元四套仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯可上二層進行操作；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓考核內容針對《特種作業安全技術實際操作考試標準（試行）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（通用單元）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（特定單元）》要求進行設計相應的單元劃分和評分標準，并完全符合其要求。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的釜式反應器特定單元的操作步驟。

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品目19：氟化工藝考培系統 1套 國產

1、工藝說明

氟化是化合物的分子中引入氟原子的反應，涉及氟化反應的工藝過程為氟化工藝。氟與有機化合物作用是強放熱反應，放出大量的熱可使反應物分子結構遭到破壞，甚至著火爆炸。氟化劑通常為氟氣、鹵族氟化物、惰性元素氟化物、高價金屬氟化物、氟化氫、氟化鉀等。本裝置采用的工藝過程如下：

原料AHF從AHF罐加壓經進料調節閥至AHF計量槽，根據反應狀況及生產任務，由AHF磁力泵經流量計向反應器定量加入AHF。原料氯仿自氯仿貯罐備入氯仿計量槽、通過氯仿給料泵經流量計計量后進入反應器，氟化氫和氯仿加入量由調節閥控制，嚴格按配比投料。反應生成物以氣相形式進入反應器回流塔，反應氣經回流塔、回流冷凝器分離，重組份（R21、未反應的氯仿、部分HF及夾帶的觸媒等）返回反應器。

2、系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型氟化反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置框架尺寸長 times;寬 times;高：不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，法蘭連接或焊接，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

3、系統特點

總體動態運行控制功能設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過仿真系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示功能設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門功能設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用不銹鋼。

事故模擬系統功能設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統功能設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發功能設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4、系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括氟化反應現場裝置及氟化工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、往復式壓縮機單元、精餾塔單元四套仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層；反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，通過斜梯可上二層進行操作；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓考核內容針對《特種作業安全技術實際操作考試標準（試行）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（通用單元）》、《危險化學品安全作業工藝單元評分標準（特定單元）》要求進行設計相應的單元劃分和評分標準，并完全符合其要求。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的釜式反應器特定單元的操作步驟。

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品目20：胺基化工藝考培系統 nbsp;1套 國產

1、工藝說明

胺化是在分子中引入胺基（R2N-）的反應，包括R-CH3烴類化合物（R：氫、烷基、芳基）在催化劑存在下，與氨和空氣的混合物進行高溫氧化反應，生成腈類等化合物的反應。涉及上述反應的工藝過程為胺基化工藝。本裝置采用的工藝過程如下：

丙烯腈的生產是以丙烯、氨和空氣為原料，在流化床反應器中經催化反應而完成的。

原料液態丙烯由丙烯球罐靠自壓直接送入丙烯蒸發器(0℃蒸發)。氣態丙烯經過丙烯捕沫器捕沫后進入丙烯過熱器(由副產0.3MPa蒸汽加熱)，氣態丙烯過熱至66℃與氨混合，混合氣體進入反應器，流量分別由流量記錄調節器來控制，然后通過丙烯/氨分布器進入催化劑床層和原料空氣發生反應。

壓縮后的空氣，經開工加熱爐開工空氣加熱爐進入反應器底部，然后經過空氣分布板向上流動進入床層并以一定的比例與丙烯／氨混合。丙烯、氨和空氣在反應器內向上流動，使催化劑床層流化，這樣10～100μm范圍的催化劑固體顆粒完全散開，同時發生氧化還原反應。

在反應器中，丙烯、氨和空氣在催化劑作用下，進行氧化反應生成丙烯腈，同時還生成氫化氰、乙腈、CO、CO2、H2O、丙烯醛、丙烯酸等，反應氣體流出物中還包括部分未反應的丙烯、氨、氧氣和氮氣等。

2、系統組成

本系統應包括仿真設備和實訓軟件兩部分，選用的是典型胺基化反應工藝過程為原型，現場裝置按照比例進行縮小，設備全不銹鋼、框架碳鋼噴塑、外殼真實、內部簡化甚至空置、采用聲、光、電技術的中、小型實操培訓考核裝置。裝置內不走任何物料，通過先進的仿真系統對工藝過程進行模擬，無高溫、高壓和有毒有害物質產生，裝置本質安全。裝置使用閥門、儀表類型與工業所用類型相同，可實現在線模擬操作與控制，閥門開啟度變化能夠模擬成流量變化，進而影響相關控制參數的變化。

裝置主要設備根據相關要求配備有檢測儀表、控制調節報警及安全聯鎖系統，裝置按照事故預防、控制、消除要求配備安全設施，按照安全色標準進行裝置（設備和管路及儀表）安全標識。

裝置框架尺寸長 times;寬 times;高：不小于4000*3000*4300mm，****工廠化布局。系統控制柜內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，充分考慮人身安全保護。

現場裝置管線采用不銹鋼材質，閥門、管件均為工業標準，外殼真實，螺栓為工業用鋼制螺栓，儀表采用工業級儀表外殼，內部顯示模塊改造，設備安全附屬設施如安全閥、爆破片等齊全，現場可燃氣體報警儀和有毒氣體報警儀均按照標準模擬配備，工廠安全勞保用品的使用，警戒隔離、滅火器的選擇與使用、對講機的使用均按照標準進行配備。

具體配置如下：

3、系統特點

總體動態運行控制功能設計：能實現模擬狀態下的動態運行。現場儀表與計算機通訊，通過仿真系統將各模擬參數送到現場儀表顯示,基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控。

智能儀表顯示功能設計：仿真模擬的智能儀表包括流量顯示儀表、溫度顯示儀表、壓力顯示儀表、液位計和分析儀表。可以實現溫度、壓力、液位、流量檢測和現場顯示，并可與變量傳送單元、控制系統、現場執行機構構成完整的控制回路，實現多參數、多策略的過程控制；與報警、監控等系統結合，實現關鍵設備的聯鎖保護、緊急停車等。

執行機構及現場閥門功能設計：裝置執行機構和現場閥門可以和中控室的自控系統進行通訊。執行機構及現場閥門包括手動開關閥、手動調節閥和遠程控制閥，設備、閥門及管線材質采用不銹鋼，外觀大氣、結實耐用。

事故模擬系統功能設計：通過聲、光、電、煙霧等手段，逼真展現事故觸發時的現場狀態，各種事故模擬裝置隱藏在裝置內，外觀與正常裝置無異。

自動評分系統功能設計：裝置具有自動評分功能，可對選手操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，全程無人工參與，客觀公正，真正實現教考分離。

情景自動觸發功能設計：學員通過參數異常情況和現場情景模擬現象進行異常或事故的判斷，判斷正確繼續操作，判斷錯誤則終止操作。

4、系統功能

本系統包括作業現場（K3）和（K4）兩個大項，培訓****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》設置。

本系統包括實操培訓考核系統和虛擬仿真培訓考核系統，實操培訓考核系統包括胺基化反應現場裝置及胺基化反應工藝考核系統；虛擬仿真培訓考核系統包括離心泵單元、換熱器單元、離心式壓縮機單元和精餾塔單元四套仿真系統。

4.1培訓功能

****工廠化布局，分為兩層框架，動設備通常布置在一層，反應器及換熱器等靜設備通常布置在二層，可通過斜梯上二層；3D****工廠****工廠化特點，工廠門禁、辦公區、控制中心、生產區、儲運罐區、消防站、污水處理站等均有涉及，廠區道路、廠區管廊、道路照明、安全文化設施一應俱全。本系統可對化工企業管理人員、安全管理人員、特種作業人員、化工相關從業人員、在校大學生、安全監察監管人員等群體進行職業能力提升和專項技能實訓。

現場裝置中所有的儀表和動設備模擬運行，其效果與實際化工裝置運行效果相似。

4.2考核功能

本系統****管理部****總局）《特種作業安全技術實際操作考試標準》進行設計，可進行相關工藝的考核取證工作。通過操作電腦進行通用單元的考核；通過操作現場裝置完成實物裝置考核部分。

考核系統分為通用單元和特定單元兩個部分，通用單元采用考核系統和3D****工廠交互模式，特定單元為實物平臺與考核系統交互模式，考核分為作業現場（K3）和（K4）。

▲投標文件中要提供詳細的并且與裝置中各設備和閥門一一對應的固定床反應器特定單元的操作步驟。

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品目21：化工自動化儀表安全技術培訓與考試裝置 1套 國產

1、功能：

（1）系統涵蓋《化工自動化控制儀表作業安全技術培訓大綱及考核標準》要求的所有考點，考題豐富；

（2）系統通過軟硬件結合的方式可完成考試標準所有的考試科目，可在同一考試區域內完成，方便考生考試；

（3）系統包含考核用儀表、儀器設備；

（4）系統智能化評分，考核設備可直接識別考生的實際操作，智能評分，無需人工干預。

2、考試科目：

（1）科目1：安全用具使用（K1）

K11 安全標識識別

K12 儀表常用工具儀器正常操作

K13 個人防護用品正確使用

K14 防爆電氣設備識別

（2）科目2：安全操作技術（K2）

K21 帶控制點的工藝流程圖符號識別

K22 智能安全柵參數設置

K23 儀表聯鎖的摘除與投用

K24 智能儀表正確校驗

K25 調節閥故障處理

K26調節回路的參數設置和投用

（3）科目3：作業現場安全隱患排除（K3）

K31 作業現場安全風險、職業危害識別

K32 防爆儀表危險場所隱患查找

K33 DCS控制系統報警信息讀與確認

K34 儀表控制系統防雷接地隱患檢查

（4）科目4：作業現場應急處置（K4)

K41 單人徒手心肺復蘇操作

K42 滅火器的選擇和使用

K43 正壓式空氣呼吸器的使用

K44 儀表信號電纜故障處理

3系統組成：

4考核控要求：

（1）安全用具的使用

1）萬用表使用；

2）儀表聯鎖停運(變更)表；

3）儀表聯鎖工作票；

4）儀表作業工作票；

（2）安全操作技術考核

1）帶控制點的工藝流程圖符號識別：包含PID點，物理量點，聯鎖點，關鍵性泵、閥說明點；

2）智能安全柵參數設置：包含電壓、功率、阻抗、參數、功能描述、通道數、輸入輸出類型、通訊、安裝位置、地理環境；

3）儀表聯鎖的摘除與投用：聯鎖保護系統變更（包括設定值、聯鎖條件、聯鎖程序、聯鎖方式等）、解除或取消、恢復時，必須辦理審批手續。解除聯鎖保護系統時應制訂相應的防范措施及應急預案等。

4）壓力（差壓）變送器正確校驗：校準儀表的準確度，校準電壓、電流是否處于正確儀表范圍類，對儀表進行準確性的校零；

5）調節閥的故障處理：主要考察調節閥電源故障、信號故障以及反饋信號故障，快速排查故障；

6）控制回路的參數設置和投用：恒壓、恒流、恒溫等恒定參數的控制，使用單級控制系統，或者串級控制.

（3）作業現場應急處置儀表信號故障

1）儀表電源故障；

2）儀表輸入信號故障；

3）儀表輸出信號故障；

4）儀表接線故障；

（4）智能系統實現方式

現場傳感器與計算機通過主板模型通訊，當學員在操作設備閥門的時候，閥門上的傳感器會將操作結果傳送給主板模塊，模塊再傳送給計算機，計算機上軟件會顯示操作的結果，同時內部邏輯判斷該操作的正確性，同時現場儀表或其他執行器會根據計算機的信號做出相應的顯示或動作，以此類推，當學員完成全部操作后，計算機會根據邏輯給定學員一個考核成績，考核員登入賬號后，調出學員成績，打印確認簽字后，學員完成考試。

同時學員可以查看考核詳情，即可以看到每一個考核步驟操作是否操作正確，學員可以根據記錄，對學員的訓練考核進行分析，讓學員下次注意避免，從而達到通過訓練考核實現自我提升的作用。

nbsp;

品目22：管理平臺 nbsp;1套 國產

培訓綜合管理平臺包含線上學習平臺、信息管理平臺、數字化**庫等功能的綜合管理平臺。

1、信息管理系統：

1.1信息管理系統（培訓管理）：

主要功能包括：用戶管理、培訓計劃管理、教學培訓管理、審核模塊管理以及數據統計；

1）支持培訓計劃的添加、修改、刪除等,培訓計劃包括如下內容:培訓目標、培訓方式（線上模式、線下模式以及線上+線下模式）、培訓基本信息、培訓課程設計、培訓活動、學時要求、考核方式、培訓學員人數等。

2）支持查詢和管理培訓班次、培訓課程進展、考試組織、學習排名等。支持培訓情況的總覽(總培訓班次、人數、時長等)、各工種、人群培訓情況統計(受訓人數、時長、成績等)、某學員培訓情況統計(培訓內容、時長、成績等)等數據的實時自動收集、分析、存檔,根據需要生成培訓檔案。

3）支持對學員學習行為數據的采集與分析。

4）支持對培訓師培訓質量的精準評價與分析。

1.2信息管理系統（學員培訓檔案管理）：

1）支持記錄作業、考試、自主訓練等與學員密切相關的成長數據,獲得成長分析報告等,實現自我改進與全面發展。

2）支持完成規定培訓的學員打印學習證書、學習記錄和在學習線測試結果。

3）實行一人一檔，從學員登錄網站直至登出網站，全程對每名學員進行軌跡跟蹤。對每個賬號登錄后是否是本人操作學習進行實名制頭像核實。對個賬號學習中是否是掛機有著動態識別。

4）學員檔案一經建立不可撤銷，不可更改，可追溯、可查詢。

2、在線學習應用系統

本系統主要由線上學習普通學員、培訓師兩部分組成：

線上學習（普通學員）：

1）個人用戶使用電腦或手機進行登錄，實名認證后可以購買自己想學習的課程進行學習、考試、取證等，也可以根據企業計劃按計劃進行學習。

2）支持電腦端、移動端（含不同操作系統）學習，不同終端的學習進度、學時等可實時同步。

▲3）具有人臉識別、學習圖像抓拍等防替學、防掛課功能，禁止同一賬戶多終端登錄、同一終端多賬戶登錄和同一賬戶同時學習多個課程。還具有課程瀏覽、選擇、在線學習考試、錯題反饋、學習記錄、課程評價等功能。

▲4）對學員的學習情況進行記錄統計分析，建立個人學習培訓空間，個人可對學習記錄、培訓**、通知公告、培訓憑證等進行管理，系統可對個人提供學習**智能匹配、學習提醒、證書到期提醒、重要信息推送等服務

5）可以查看個人正在學習的課程與計劃，并可查看當**度。可以進行個人實名認證，加入企業或申請成為培訓師。

線上學習（培訓師）：

▲1）支持在線建立課程、在線備課、發布培訓通知、課程設計與開發等,實現課堂內外、線上線下相結合的教學;支持在線發布作業、在線批改作業、可錄入試題或利用題庫中的試題在線組卷、在線測試、在線答疑與指導等,實現在線授課、遠程輔導、個性化培訓;支持監控培訓過程及過程評估等。

2）支持跟蹤、監測學員學習全過程,開展學情分析、在線批閱等,實現精準培訓、個性化**與作業推送等。

3、移動平臺

▲實現學員使用不同移動終端設備進行在線學習，學習進度、學時等可實時同步。具有人臉識別、學習圖像抓拍等防替學、防掛課功能，禁止同一賬戶多終端登錄、同一終端多賬戶登錄和同一賬戶同時學習多個課程。還具有課程瀏覽、選擇、在線學習考試、錯題反饋、在線補考、網上答疑、學習記錄、課程評價等功能。

4、支持數字化**庫建設：

▲1）支持**庫以數字圖文、事故案例、培訓課件、測評試題、常見問題解答等形式，建立**目錄索引，便于培訓師和學員查詢和使用。

2）支持平臺上傳高質量開發課程等數字**的教學、輔助功能，支持不同種類培訓數字**高效上傳、自動分類、修改、檢索及管理，并公開出售或授權給企業用以培訓計劃。

▲3）題庫模塊：批量試題維護，輕松創建和管理試題題庫，支持從 Excel 文檔批量導入試題的功能，讓客戶能夠在較短的時間內將存儲在文件中的試題導入到系統中，減少試題庫建設時間。

▲4）試卷模塊：可以保存多份的試卷，可以滿足多種類型的考生進行考試。每一張試卷有三種模式：①完全相同；②隨機出卷；③題目相同，順序隨機。三種模式可以滿足絕大部分的需求。考生答題時能夠用背景明顯的區別已答題和未答題，便于考生檢查是否漏題。考試結束后，能夠打印出考生的答案和成績，滿足對成績存檔的需求。

5）課程**包含氯化、裂解、加氫、氧化、磺化、聚合、氟化、胺基化等8種危化工藝的線上學習課程內容。

▲投標供應商在投標文件中提供氯化工藝考培系統、裂解（裂化）工藝考培系統、加氫工藝考培系統、氧化工藝考培系統、磺化工藝考培系統、聚合工藝考培系統、氟化工藝考培系統、胺基化工藝考培系統等8種危化工藝的課程大綱，并在現場隨機演示4個，具體演示內容由專家指定。整體演示時間不超過10分鐘。

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品目23：公共科目考培設施 2套 國產

1、心肺復蘇操作

設備描述：

（1）滿足國家《特種作業安全技術實際操作考試點設備配備標準（試行）》；

（2）具備考生識別功能，支持2種識別方式：準考證錄入/身份證識別；

（3）軟件：評分軟件系統智能評分，支持考核成績的自動匯總功能；

（4）能夠模擬標準氣道開放；

（5）人工手位胸外按壓，可監測胸外按壓深度；可調控成人模式：按壓深度5-6cm

（6）人工口對口呼吸（吹氣）吹入的潮氣量大小通過觀察胸部的起伏來判斷（潮氣量標準≤500ml/600ml-1000ml）；

（7）操作頻率：參照最新國際標準。

（8）電子監測：電子指示燈顯示監測氣道開放和按壓部位。人工呼吸和胸外按壓的正確次數計數和錯誤次數計數。

（9）語音提示：訓練和考核中全程中文語音提示，可開啟和關閉語音，調節音量。

（10）技術參數

①工作電源：AC220V 50Hz

②心肺復蘇模擬人：不小于1700mm times;550mm times;250mm

③整機功耗≤40W

④系統配置：考核終端機顯示屏尺寸不小于21.5寸，顯示屏分辨率：≥1920 times;1080，使用電容防爆觸摸屏，10點觸控，高精準度、抗干擾定位技術、疾速響應。

⑤設備包含心肺復蘇一體機和模擬人。

⑥心肺復蘇一體機采用冷軋板加工，配置身份證讀卡及音響。可以單獨作為一個科目考試。

⑦系統全程語音播報考試流程，指導考生完成操作，實時傳輸心肺復蘇操作數據，實時統計和顯示按壓和吹氣波形圖。

⑧顯示及語音播放信息包括：按壓正確次數、按壓過大次數、按壓過小次數、按壓錯誤次數、吹氣正確次數、吹氣過大次數、吹氣過小次數、吹氣進胃次數、吹氣錯誤次數、按壓位置指示、氣道打開指示、按壓頻率顯示；

⑨根據考生操作數據，直接智能判分，并將考試成績直接提交至考試管理系統，能夠采集到考生對心肺復蘇模擬人的操作：按壓部位、按壓的力度、按壓頻率，吹氣量等考試大綱要求考點，并能實現學員可以實時查看按壓位置、按壓力度、及有效完成次數等操作信息，同時采集該操作數據為評分依據進行自動化評分。

2、正壓呼吸器使用

設備描述：

（1）滿足國家《特種作業安全技術實際操作考試點設備配備標準（試行）》；

（2）實物設備仿真，可循環利用，無需灌裝氧氣；

（3）系統自動精確采集考生實時動態操作數據，并根據考試標準予以自動評分；

（4）自動記錄考試時間，可進行計時設置，計時結束自動提交試卷。

（5）系統配置：考核終端機顯示屏尺寸不小于21.5寸，顯示屏分辨率：≥1920 times;1080，使用電容防爆觸摸屏，10點觸控，高精準度、抗干擾定位技術、疾速響應。

（6）實現功能：

1）實現正壓式呼吸機的操作前準備步驟功能；

2）實現正壓式呼吸機的操作流程功能；

3）實現評價功能

（7）設備技術參數：

材質類型：碳纖維復合材料

呼氣阻力：≤1000Pa

吸氣溫度：-30～60℃

吸氣阻力：≤500Pa

佩戴重量：≤10kg

特殊性能說明：防水、防震、夜光顯示功能

3、虛擬滅火體驗

設備描述：

（1）滿足國家《特種作業安全技術實際操作考試點設備配備標準（試行）》；

（2）需要具備考生識別功能，支持2種登錄方式：準考證錄入/身份證錄入；

（3）設有常用的二氧化碳滅火器、水基滅火器、干粉滅火器3種滅火器，滅火器外觀與真實滅火器一致。

（4）采用一體化終端設計，金屬材料打造，設備經久耐用，外形美觀，并實現在多種環境中輕松使用，不受環境限制，設備采用可移動設計，移動方便省力，可單人完成。

（5）提供不少于5種的不同的3D滅火場景，且真實性高,支持音像同步；

（6）火災場景模擬屏采用液晶顯示屏，屏幕對角線尺寸不小于50寸，支持音像同步。

（7）對準火源根部進行滅火，火焰逐步減小（還未熄滅），若滅火器偏離火源根部，火焰會重新變大。

（8）節能環保，仿真滅火瓶采用內置鋰電（可充電）供電。

（9）滅火器選擇與使用仿真考核系統支持考試和練習兩種模式。

（10）滿足模擬滅火操作，實時捕獲并記錄操作者滅火過程中的操作和關鍵動作，系統自動判分。

(11)技術參數：

①工作電源：AC220V 50Hz，整機功耗≤100W

②系統配置：考核終端機顯示屏尺寸不小于55寸，顯示屏分辨率：≥1920 times;1080，使用電容防爆觸摸屏，10點觸控，高精準度、抗干擾定位技術、疾速響應。

4、創傷包扎

（1）設計依據

****總局《特種作業安全技術實際操作考試標準及考試點設備配備標準》中創傷包扎實操考試要求，考試知識點符合國家考試大綱中創傷包扎環節標準考試要求。

滿足國家《特種作業安全技術實際操作考試點設備配備標準（試行）》；

（2）組成

創傷包扎考核裝置（模擬腿部傷口創面），系統包含高逼真人體模型，具有高逼真創傷面，并提供：擔架1個、急救醫藥箱1個、三角巾1套

（3）設備用途：公共科目考試

（4）功能：承擔考生創傷包扎實操考核任務。

1）具備考生識別功能，同時支持2種識別方式：準考證錄入/身份證識別，設備用戶可選擇其中任意一種登錄方式，支持用戶定制其他登錄方式；

2）功能滿足考試大綱考點要求，人機交換、操作使用方便；；

3）功能滿足考試大綱考點要求，能夠采集考生對模擬人的相關操作數據，對受傷部位進行包扎以及包扎方法等，并依據評分標準進行自動化評分，生成考試信****管理中心，成績可實時自動傳輸實操考試管理平臺，實現考核成績的自動匯總；設備具備考試和練習兩種模式。能進行實物包扎操作，能夠采集到考生對模擬人的創傷包扎操作數據，自動化評分；模擬假人在頭部、下臂及大腿等設有模擬傷口，試題隨機展示其中一處考核操作，通過對傷口創面的改造，可實時檢測考生的操作動作，采集考生對模擬人的創傷包扎操作數據，能夠采集考生對模擬人的操作，檢查受傷部位，對受傷部位進行包扎，包扎方法及力度，并以該數據為評分依據自動化評分。

（5）設備參數

可觸摸顯示屏：不小于21寸多點觸控；分辨率：≥1920 times;1080；觸摸壽命：單點觸摸5000萬次。

創傷包扎模擬人：真實的創傷包扎模擬人進行智能化改造。

5、以上4種設備各兩套。

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品目24：崗位應急技能實訓設施 nbsp;1套 國產

可實現實訓、考核、認知、教學等全功能培訓學習，****工廠化、操作實際化、監控網絡化、模擬真實化等特點。考核內容包括作業現場安全技術考核、應急現場安全技術考核、意外事件緊急處理等。裝置中包含多種類型的事故考核項共計25個。如中毒事故、著火事故、泄漏事故、超溫超壓、斷電事故等典型事故類型，事故處置方案符合相關規定。

1.裝置設計制造要求

▲（1）裝置整體要求：裝置應具有實訓、考核、設備認知、工藝教學功能，****工廠情景化、操作實際化、控制網絡化、故障模擬真實化等特點。設備布置應分為加熱爐單元模塊、反應單元模塊、分離單元模塊、精制單元和貯存單元模塊，以便強化學員設備布置的觀念。

（2）操作平臺可采用工業鋼制材質制作并采用靜電噴涂做特殊防腐處理。

（3）裝置應滿足化工相關專業高級工、技師、高級技師培訓的教學要求。

（4）裝置應能進行自動信息錄入、現場隱患排除、應急處置、參數的仿真控制、事故分析、設備維護等方面的技能操作訓練和工藝指標控制操作技能訓練。

（5）能夠實現實際生產過程中可能發生的事故工況仿真及處理。并列出詳細的控制點、卡件配置清單。

（6）要具有控制系統實時監控功能；裝置在控制系統啟動狀態下，可由中控室操作臺、工程師站，進行裝置切換控制和數據采集、分析，并能進行組態上傳下載。系統檢測參數要具有就地儀表顯示、上位機顯示的功能。

（7）裝置故障設定應真實：應能通過計算機隱蔽發出故障干擾信號，使正常運行的裝置出現真實異常現象，以便培養學員發現、分析、排除工業生產過程故障的技能。

2.裝置要具有的功能

（1）多種工藝切換訓練及考核操作，裝置選取了國家****總局公布的重點監管的危險化工工藝，包括聚合工藝、加氫工藝、新型煤化工工藝等5類（可支持兩種工藝定制）。每類化工工藝選取1個典型產品工藝。

（2）多種類型的事故考核，每個典型的產品工藝中包含中毒事故、著火事故、泄漏事故、超溫超壓、斷電事故5種典型事故類型，事故處置方案符合相關規定。

（3）總體動態運行控制功能：能實現常壓狀態下的動態運行，現場控制臺儀表控制同時與計算機通訊，基于軟件平臺的實時數據采集及過程監控；工程師站與現場控制臺連接，實現單回路、串級控制、比值控制等PID控制形式，可實現手動控制和自動控制方式的切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等。

（4）智能儀表顯示功能：多通道輸入輸出可完成組態、控制、通訊和實時數據及趨勢顯示和控制等功能。

（5）執行機構及管路閥門：采用各種工業級別管道閥門，通過溫度傳感器、壓力變送器、流量變送器、遠傳液位計等智能傳感器完成壓力、溫度、流量、液位和調節閥等執行器及電控單元的反饋控制。

（6）智能計量檢測：包含遠傳液位計、聲光報警器、可燃氣體檢測儀及各類就地彈簧指針表等儀表設備。

（7）安全保護措施：裝置具有本質安全性，內部無任何工藝介質，現場事故現象的表現通過煙霧、水、燈光等無害介質實現。

（8）自動評分系統：裝置具有自動評分功能，可對學員操作過程進行監控，根據操作步驟給予評分，便于考察培訓效果。

▲（9）可滿足**化工安全生產技術技能大賽使用需求。

3.主要技術要求及參數：

（1）裝置采用單元模塊化設計：裝置采用單元模塊化，選取了各類化工生產中典型的、通用的操作單元及設備，按照設備功能分為：加熱爐單元、反應單元、分離單元、精制單元和貯存單元。這些單元為化工生產中的基本單元，可以更好的體現工藝和實現各種工藝中的事故。

（2）事故現象及處理過程真實：****工廠的事故案例及事故應急預案為藍本，事故現象以虛擬現實技術為基礎，通過聲、光、電等多種****工廠的事故現象及處理過程，讓操作者身臨其境，充分體現體感式的理念。

（3）控制過程真實：各個產品的工藝****工廠的控制方案，以方便裝置的訓練與考核。

（4）裝置本質安全：裝置內部不走任何工藝介質，現場事故現象的表現通過煙霧、水、燈光、空氣、水汽等無害介質實現。

（5）崗前培訓能力的提升訓練。

（6）設備主體結構：

規格：長 times;寬 times;高：不小于9000 times;6000 times;4600mm。

材質：設備、管道為不銹鋼，

框架：整體采用高溫烤漆鋼制。帶雙層操作平臺。

4. 危化品生產應急操作競賽裝置考核設置

危化品生產應急操作競賽裝置考核設置應包括聚合工藝、加氫工藝、新型煤化工工藝等5類工藝。

5.裝置配置及主要技術參數

（1）主要靜設備一覽表

序號	名稱	參數要求	材質	數量
1	反應釜	不小于φ426 times;800mm	不銹鋼	1臺
2	產品冷卻器	不小于Φ219 times;1000mm	不銹鋼	1臺
3	塔式反應器	不小于Φ273 times;2500mm	不銹鋼	1臺
4	分離器	不小于Φ426 times;1000mm	不銹鋼	1臺
5	球罐	不小于R=350mm	不銹鋼	1臺
6	加熱爐	定制	碳鋼噴塑	1臺
7	精餾塔	不小于Φ300 times;2800mm	不銹鋼	1臺
8	再沸器	不小于Φ108 times;1000mm	不銹鋼	1臺
9	全凝器	不小于Φ219 times;1000mm	不銹鋼	1臺
10	固定床反應器	不小于Φ426 times;1100mm	不銹鋼	1臺

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（2）主要動設備一覽表

儀控監測系統

序號	儀控監測設備	參數要求	數量
1	溫度儀表	真實外殼，內部仿真模擬。	10個
2	壓力儀表	真實外殼，現場顯示為指針壓力表，指針可動，遠傳儀表為液晶數值顯示，支持多種單位切換，人機交互功能，通訊功能	8個
3	報警儀	模擬現場可燃氣體報警和有毒氣體報警，聲光顯示。	1個
4	液位顯示儀表	真實外殼，柱狀LED儀表顯示，高清數碼管，實時、清晰顯示當前液位	3個
5	流量儀表	真實外殼，遠傳儀表為液晶數值顯示，支持多種單位切換，人機交互功能，通訊功能。	2個
6	閥門回訊器	手動閥門外殼工業級法蘭球閥或截止閥，內部進行改造，檢測閥門開度并回傳仿真系統。	10個
7	設備信息顯示單元	設備位號及名稱顯示，遠傳功能	3個
8	煙霧機	模擬著火事故現象，配合考核系統完成著火事故操作。	2個

系統總功率：10KW，380V。

控制站硬件

工程師站硬件

▲6、要求投標供應商在標書中提供裝置工藝流程圖，設備布置圖，詳細的儀表清單；

▲7、要求投標供應商在標書中提供裝置的三維效果圖或真實設備照片。

▲8、要求投標供應商在標書中提供裝置聚合工藝、加氫工藝、新型煤化工工藝等3類工藝的所有考核功能介紹并配套截圖。

▲9、要求投標供應商在標書中提供聚合工藝、加氫工藝、新型煤化工工藝等3類工藝考核的評分標準，并提供截圖。

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品目25：現場醫療急救技能設施建設 1套 國產

該模塊的建設通過營造一個體驗式的環境，供學員進行個體防護裝備、消防與應急等方面的認知與體驗。應急救援裝設施的展示、視頻播放、急救技能操作體驗，主要涵蓋現場設置的各類急救訓練模型（ADE、心肺復蘇模擬人）、人個防護訓練軟件、企業現場醫療急救箱以及各事故現場醫療救援場景等。

1、AED自動除顫儀裝置

適用于學員進行BLS(基礎生命支持)教學、訓練使用。通過訓練操作，使學員熟悉BLS的急救過程和步驟，掌握AED(自動體外除顫儀)的使用方法。

功能特點：

（1）產品設計符合人機工程學。打開面蓋,則設備開機；合上面蓋，則設備關機。單鍵除顫功能操作，面蓋背部可存放AED電極貼片。

（2）模擬急救現場AED的工作流程，但無高壓電擊除顫動作；全程語音提示,指導學員熟悉AED的工作流程和使用要點。

（3）內置9個情景，可模擬不同情景的急救現場情況，并且全程語音提示指導訓練者完成BLS訓練，可以根據需要暫停或繼續BLS過程。

（4）故障模擬功能，通過遙控器選擇可以進行情景模擬的語音提示，包括：除顫過程有其他人接觸病人身體、貼片位置錯誤、貼片位置正確、無需除顫、需要除顫、機器故障、電池電量低。

（5）電量管理功能。系統自動偵測電池電量，當電池電量不足時，系統將有“電池電量低,請更換”語音提示。電池為充電電池。

2、心肺復蘇實訓裝置

配置清單：

（1）模擬標準氣道開放顯示

（2）人工手位胸外按壓顯示報警

（3）按壓位置正確、錯誤的指示燈顯示及錯誤的報警

（4）按壓強度正確(4-5cm區域)、錯誤(＜4-5cm＜區域＝的顯示分別由條形（黃、綠、紅）數碼顯示燈移動的動態反饋顯示CPR按壓深度及錯誤的報警提示

（5）人工口對口呼吸（吹氣）顯示報警

（6）材料特點：面皮膚、頸皮膚、胸皮膚、頭發，采用進口熱塑彈性體混合膠材料，由不銹鋼摸具、經注塑機高溫注壓而成，具有解剖標志準確、手感真實、膚色統一、形態逼真、外形美觀、經久耐用、消毒清洗不變形、拆裝更換方便等特點，其材料達到國外同等水平。

3、人個防護訓練軟件

軟件通過計算機模擬日常針對不同設施場景，進行個人防護用品的選擇穿戴，通過虛擬軟件的模擬， 練習防護用具的選用。軟件需具有自動評分功能，操作完成后可查看分數。

功能要求

（1）登錄功能

（2）需具備兩種操作模式：練習模式和考核模式，練習模式可以自主練習操作。考核模式可以顯示得分。軟件需設置危化相關不少于 8 種作業場景，根據不同的作業場景選擇配置不同的防護用品，學習如 何進行防護，保證自身安全。

（3）必須包括以下場景：化工廠現場人員標準著裝、苯泄漏事故應急處置著裝、硫化氫泄露應急處置 著裝、硫酸泄漏事故應急處置著裝、 甲烷泄漏事故應急處置著裝。

（4）勞動防護用品的選用，包含頭部防護、眼面防護、聽力防護、呼吸防護、軀干防護、手部防護、足 部防護以及其他勞保用品。

（5）評分系統，軟件可以實時自主打分，待所有操作完成后，可以查看操作得分情況，并給出得分詳情， 錯誤步驟等內容。

（6）硬件配置：

顯示終端：不小于 50 寸

3、場景搭建：配套搭建一個具有體驗式的環境，搭建面積根據現場確定。同時，利用安全帽、防扎鞋、安全帶等個體勞動防護用品展示，配合體感式體驗裝置提高職業防護能力。

合同履行期限：在合同簽訂后的90個日歷日內將所投產品運抵交貨地點并安裝調試完畢。所有設備安裝調試完畢，試運行15個日歷日，由中標單位提供現場技術支持保障服務。

****政府采購政策內容：****監獄企業）的規定；對****政府采購政策的規定、對于節能產品、環境標志產品的相關規定等。

本項目（是/否）接受聯合體投標：否

二、供應商的資格要求

1.滿足《****政府采購法》第二十二條規定。

2.落實政府采購政策需滿足的資格要求：本項目為專門面向中小企業采購的項目。

3.本項目的特定資格要求：無。

三、政府采購供應商入庫須知

****政府采購活動的****省政府采購供應商庫的，****政府采購網 “首頁—政策法規”中公布的“政府采購供應商入庫”的相關規定，及時辦理入庫登記手續。填寫單位名稱、統一社會信用代碼和聯系人等簡要信息，由系統自動開通賬號后，****政府采購活動。具體規定詳見《關****省政府采購供應商入庫程序的通知》（遼財采函〔2020〕198號）。

四、獲取招標文件

時間：2022年12月08日 08時30分至2022年12月15日 17時30分（**時間，法定節假日除外）

地點：線上獲取

方式：線上

售價：免費

五、提交投標文件截止時間、開標時間和地點

2022年12月29日 09時00分（**時間）

地點：****（**市**區黃**大街106號麗陽商務大廈A座16層1602室）。

六、公告期限

自本公告發布之日起5個工作日。

七、質疑與投訴

供應商認為自己的權益受到損害的，可以在知道或者應知其權益受到損害之日起七個工作日內，向采購代理機構或采購人提出質疑。

1、接收質疑函方式：線上或書面紙質質疑函

2、質疑函內容、格式：應符合《政府采購質疑和投訴辦法》相關規定和財政部制定的《政府采購質疑函范本》格式，****政府采購網。

質疑供應商對采購人、采購代理機構的答復不滿意，或者采購人、采購代理機構未在規定時間內作出答復的，可以在答復期滿后15個工作日內向本級財政部門提起投訴。

八、其他補充事宜

1.本項目采用全流程電子招投標，參與本項目的供應商須自行辦理好CA鎖，供應商除在電子評審系統上傳投標（響應）文件外，應在遞交投標（響應）文件截止時間前提交可加密備份文件，并承諾備份文件與電子評審系統中上傳的投標（響應）文件內容、格式一致，備系統突發故障使用。供應商僅提交備份文件或僅提交電子投標文件的，投標（響應）無效。****政府采購網《****政府采購電子評審業務流程等有關事項的通知》遼財采函{2021}363號。2.供應商自行準備電子設備確保能夠自行報價及解密。3.電****政府采購網線上提交，加密備份文件以郵件形式于提交投標文件截止時間前發送至郵箱****@126.com，郵件需注明項目名稱、項目編號、供應商名稱、聯系人及手機號碼，以收到郵件顯示的時間為準，逾期發送的加密備份文件將按投標無效處理。4.本項目采用騰訊會議的形式進行線上開標。各供應商在開標時間前登錄騰訊會議參加線上開標（騰訊會議號：863-985-898），并根據主持人的指令進行相關結果確認，未按時進入會議室或未按時進行結果確認的視為認同開標程序及結果合法有效。

九、對本次招標提出詢問，請按以下方式聯系

1.采購人信息

名 nbsp; nbsp;稱： ****

地 nbsp; nbsp;址： ****開發區11號街

聯系方式： 戰老師 024-****6190

2.采購代理機構信息：

名 nbsp; nbsp;稱： ****

地 nbsp; nbsp;址： **市**區黃**大街106號麗陽商務大廈A座16層1602室

聯系方式： 024-****3737

郵箱地址： ****@126.com

開戶行： 光大銀行****支行

賬戶名稱： ****

賬號： 758********242****0007

3.項目聯系方式

項目聯系人： 孫少偉、郭曉川

電 nbsp; nbsp;話： 024-****3737