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浙江東邦藥業有限公司研發中心建設項目
審批
浙江-臺州-臨海市
項目詳情
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400-688-2000
1、建設項目基本信息
企業基本信息
| **** | 建設單位代碼類型：|
| 913********230465W | 建設單位法人：王勝 |
| 楊勇 | 建設單位所在行政區劃：******市 |
| **省**市******開發區**第五大道21號 |
建設項目基本信息
| ****研發中心建設項目 | 項目代碼：**** |
| 建設性質： | |
| 2021版本:098-專業實驗室、****基地 | 行業類別（國民經濟代碼）：M7320-M7320-工程和技術研究和試驗發展 |
| 建設地點： | **省**市**市 ****開發區**第五大道21號 |
| 經度:121.56937 緯度: 28.70559 | ****機關：****環境局 |
| 環評批復時間： | 2019-05-27 |
| 臺環建（臨）〔2019〕12號 | 本工程排污許可證編號：913********230465W001P |
| 2023-12-25 | 項目實際總投資(萬元)：6620 |
| 60 | 運營單位名稱：**** |
| 913********230465W | 驗收監測(調查)報告編制機構名稱：**市綠水****公司 |
| ****1001MA2AL5UQ1C | 驗收監測單位：**市綠水****公司 |
| ****1001MA2AL5UQ1C | 竣工時間：2023-12-19 |
| 2023-12-30 | 調試結束時間：2024-07-11 |
| 2024-07-11 | 驗收報告公開結束時間：2024-08-08 |
| 驗收報告公開載體： | http://tzlsqs.com/news.html |
2、工程變動信息
項目性質
| 改擴建 | 實際建設情況：改擴建 |
| 無 | 是否屬于重大變動：|
規模
| ****中心大樓，建設內容包括：原料藥研發平臺、制劑類藥物開發平臺、綠色制藥技術開發平臺、分析檢測平臺、辦公中心、****中心、****中心等 | 實際建設情況：****中心大樓，建設內容包括：原料藥研發平臺、制劑類藥物開發平臺、綠色制藥技術開發平臺、分析檢測平臺、辦公中心、****中心、****中心等 |
| 建設內容與環評一致，制劑類藥物研發平臺規模較環評降低，不會增加項目污染物排放量。 | 是否屬于重大變動：|
生產工藝
| ****研發中心大樓，用于藥物研發及檢測分析等。操作工藝見驗收報告表表三。 | 實際建設情況：****研發中心大樓，用于藥物研發及檢測分析等，****中心大樓各平臺的功能、操作環節實際建設情況及產污環節與環評基本一致。 設備情況，見表3-5、3-6，研發大樓內通風櫥數量滿足使用需求；分析檢驗平臺變化的設備中，液相色譜（質譜）儀整體數量較環評增加1臺；分光光度計和氣相色譜（質譜）數量較環評增加；制劑類藥物開發平臺設備數量整體較環評減少。原料藥研發平臺、綠色制藥技術開發平臺中攪拌機和玻璃反應瓶的在用數量與環評一致。 |
| 制劑類藥物研發平臺規模較環評降低，運行設備較環評減少，原輔料消耗降低；其余研發平臺運行設備、原輔料消耗與環評基本一致。污染物排放量較環評增加不超過10%，不會新增污染物排放種類。 | 是否屬于重大變動：|
環保設施或環保措施
| 廢水：本項目產生的廢水經廠區廢水處理設施處理達納管標準后，****處理廠處理達標后排放。全廠設一個標準化污水排放口和一個雨水排放口，污水排放口廢水納入市政污水管網，經上實環境（臺****公司處理后外排。廢氣：合成實驗有機廢氣經水堿噴淋處理后最終由屋頂高空排放。****研發中心廢氣處理設施排氣筒，排氣筒位于樓頂。噪聲：本項目營運期噪聲源強主要為真空泵等設備運行的噪聲。根據類比調查，該類設備運行的總體噪聲源強約為65-75dB。經過實驗室墻體的隔聲降 噪之后，本項目的噪聲可達標排放。固廢：危險廢物分類收集后于危廢堆場存放，防止風吹、日曬、雨淋，定期交由有危險廢物處置資質的單位處理。廢物暫存過程中儲存于容器中，容器加蓋密閉。職工生活垃圾和生化污泥由環衛部門統一清運處理。 | 實際建設情況：廢水：本項目經廠區內綜合廢水處理設施處理達納管標準后，****處理廠處理達標后排放。全廠設置有一個標準化污水排放口污水排放口廢水納入市政污水管網，經上實環境（臺****公司處理后外排。廠區南面新增一座雨水排放口，全廠設置兩座雨水排放口。廢氣：合成實驗有機廢氣、氣相、液相色譜分析廢氣經活性炭吸附箱處理后最終由屋頂排氣筒高空排放。****研發中心廢氣處理設施排氣筒，排氣筒位于樓頂。噪聲：已將真空泵、風機等高噪聲設備設置于密閉單間，通過實驗室墻體做好了隔聲降噪措施，加強了設備的保養維護工作。固廢：廠區內已建總面積約1428m2的危廢堆場，危險廢物分類收集后于危廢堆場存放，防止風吹、日曬、雨淋，定期交由臺****公司等有資質的單位處理；生化污泥委托******公司綜合利用。土壤、地下水：企業已做好了土壤、地下水污染隱患排查工作，并制定了隱患點定期檢查、維護的臺賬，從源頭加強了控制，減少“跑冒滴漏”的情況發生。廠區內已做好了地面硬化，對儲罐區、危廢堆場、廢水站各單元等潛在污染源做好了防腐防滲措施。 |
| 本項目用活性炭吸附工藝代替水堿噴淋塔，處理效率提高，較環評優化。較環評新增南側雨水排放口，已于排污證中登記備案，不增加污染物的排放量。 | 是否屬于重大變動：|
其他
| 必須制定具有針對性的風險管理****公司日常運營過程中，可有效降低各種事故的發生概率。同時公司需制定環境風險事故應急預案，配備足夠的應急物資和人員，使事故發生時能及時有效的得到控制，縮短事故發生的持續時間，從而降低對周圍環境的影響。 | 實際建設情況：企業已制定具有針對性的風險管理****公司日常運營過程中，已編制事故應急預案并備案，配備足夠的應急物資和人員，建設了滿足事故狀態下應急需求的事故應急池，并定期開展應急演練和培訓。 |
| 無 | 是否屬于重大變動：|
3、污染物排放量
| 41.17 | 0.502 | 44.312 | 0 | 0 | 41.672 | 0.502 | |
| 41.17 | 0.502 | 44.312 | 0 | 0 | 41.672 | 0.502 | |
| 6.176 | 0.075 | 6.647 | 0 | 0 | 6.251 | 0.075 | |
| 0.4117 | 0.005 | 0.4431 | 0 | 0 | 0.417 | 0.005 | |
| 14.409 | 0.176 | 15.509 | 0 | 0 | 14.585 | 0.176 | |
| 35900 | 2350 | 0 | 0 | 0 | 38250 | 2350 | / |
| 0 | 0 | 1.44 | 0 | 0 | 0.507 | 0 | / |
| 0 | 0 | 14.4 | 0 | 0 | 5.892 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 25.952 | 0.214 | 41.534 | 0 | 0 | 26.166 | 0.214 | / |
4、環境保護設施落實情況
表1 水污染治理設施
| 1 | 綜合廢水處理設施 | 《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準；《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013） | 利用廠區現有的處理能力為3000t/d的綜合廢水處理設施，處理工藝為混凝沉淀+微生物預處理+水解酸化+厭氧+A/O+MBR | 廠區廢水標排口出水中pH值、化學需氧量、懸浮物、石油類、五日生化需氧量、AOX、總銅、總鋅、甲苯、硝基苯類、苯胺類化合物的排放濃度均值均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準要求；氨氮、總磷的排放濃度均值均符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）；色度、總氮、二氯甲烷、總有機碳、氯化物無納管執行標準，不做評價。 本項目單位產品基準排水量符合環評中單位產品基準排水量要求。 |
表2 大氣污染治理設施
| 1 | RTO末端廢氣處理設施 | 《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB33/310005-2021）；《惡臭污染物排放標準》GB14554-93標準要求 | RTO末端處理工藝為“水噴淋+除霧塔+RTO+急冷塔+二級堿噴淋”，處理后廢氣經30m高排氣筒高空排放，設計風量為50000m3/h。 | RTO末端廢氣處理設施排放廢氣中氯化氫、乙酸乙酯、丙酮、甲醇、二氯甲烷、甲苯、二甲苯、氯氣、顆粒物、臭氣濃度、硫化氫、氨、非甲烷總烴、TVOC實測排放濃度均符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB33/310005-2021）表1、2、3標準要求，氮氧化物、二氧化硫、二噁英排放濃度均符合該標準表5燃燒（焚燒、氧化）裝置大氣污染物排放限值要求；溴化氫、異丁醇無排放執行標準，不做評價。硫化氫和氨排放速率符合《惡臭污染物排放標準》GB14554-93標準要求。 企業RTO末端廢氣處理設施對廢氣中總揮發性有機物處理效率均能達到90%以上，能符環評標準中對總揮發性有機物的處理效率需達到90%以上的要求；非甲烷總烴處理效率符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB33/310005-2021）中標準要求。 | |
| 2 | 研發中心廢氣處理設施 | 《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB33/310005-2021） | ****中心廢氣經樓頂活性炭吸附箱處理后經20m高排氣筒高空排放。 | 研發中心廢氣處理設施排放廢氣中乙酸乙酯、丙酮、甲醇、二氯甲烷、甲苯、臭氣濃度、非甲烷總烴、TVOC實測排放濃度均符合《制藥工業大氣污染物排放標準》（DB33/310005-2021）表1、2、3標準要求，四氫呋喃、乙腈實測排放濃度均符合環評中標準要求；正己烷、乙醇無排放執行標準，不做評價。 |
表3 噪聲治理設施
| 1 | 噪聲防治設施 | 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類功能區 | 研發中心大樓已將真空泵、風機等高噪聲設備設置于密閉單間，做好了隔聲降噪措施，加強了設備的保養維護工作。 | 廠界四周的晝間和夜間噪聲測量值均能符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類功能區標準排放限值。 |
表4 地下水污染治理設施
| 1 | / | 企業已做好了土壤、地下水污染隱患排查工作，并制定了隱患點定期檢查、維護的臺賬，從源頭加強了控制，減少“跑冒滴漏”的情況發生。廠區內已做好了地面硬化，對儲罐區、危廢堆場、廢水站各單元等潛在污染源做好了防腐防滲措施。 |
表5 固廢治理設施
| 1 | 危險廢物分類收集后于危廢堆場存放，防止風吹、日曬、雨淋，定期交由有危險廢物處置資質的單位處理。廢物暫存過程中儲存于容器中，容器加蓋密閉。職工生活垃圾和生化污泥由環衛部門統一清運處理。 | 廠區內已建總面積約1428m2的危廢堆場，危險廢物分類收集后于危廢堆場存放，防止風吹、日曬、雨淋，定期交由臺****公司等有資質的單位處理；生化污泥委托******公司綜合利用。 |
表6 生態保護設施
表7 風險設施
| 1 | 必須制定具有針對性的風險管理****公司日常運營過程中，可有效降低各種事故的發生概率。同時公司需制定環境風險事故應急預案，配備足夠的應急物資和人員，使事故發生時能及時有效的得到控制，縮短事故發生的持續時間，從而降低對周圍環境的影響。 | 企業已制定具有針對性的風險管理****公司日常運營過程中，已編制事故應急預案并備案，配備足夠的應急物資和人員，建設了滿足事故狀態下應急需求的事故應急池，并定期開展應急演練和培訓。 |
5、環境保護對策措施落實情況
依托工程
| 本項目依托現有公用工程，依托現有的廢水處理設施和應急系統 | 驗收階段落實情況：本項目實際依托現有公用工程，依托現有的廢水處理設施和應急系統 |
| / |
環保搬遷
| 無 | 驗收階段落實情況：無 |
| / |
區域削減
| 無 | 驗收階段落實情況：無 |
| / |
生態恢復、補償或管理
| 無 | 驗收階段落實情況：無 |
| / |
功能置換
| 無 | 驗收階段落實情況：無 |
| / |
其他
| 無 | 驗收階段落實情況：無 |
| / |
6、工程建設對項目周邊環境的影響
| / |
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7、驗收結論
| 1 | 未按環境影響報告書（表）及其審批部門審批決定要求建設或落實環境保護設施，或者環境保護設施未能與主體工程同時投產使用 |
| 2 | 污染物排放不符合國家和地方相關標準、環境影響報告書（表）及其審批部門審批決定或者主要污染物總量指標控制要求 |
| 3 | 環境影響報告書（表）經批準后，該建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動，建設單位未重新報批環境影響報告書（表）或環境影響報告書（表）未經批準 |
| 4 | 建設過程中造成重大環境污染未治理完成，或者造成重大生態破壞未恢復 |
| 5 | 納入排污許可管理的建設項目，無證排污或不按證排污 |
| 6 | 分期建設、分期投入生產或者使用的建設項目，其環境保護設施防治環境污染和生態破壞的能力不能滿足主體工程需要 |
| 7 | 建設單位因該建設項目違反國家和地方環境保護法律法規受到處罰，被責令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 驗收報告的基礎資料數據明顯不實，內容存在重大缺項、遺漏，或者驗收結論不明確、不合理 |
| 9 | 其他環境保護法律法規規章等規定不得通過環境保護驗收 |
| 不存在上述情況 | |
| 驗收結論 | 合格 |
溫馨提示
1.該項目指提供國家及各省發改委、環保局、規劃局、住建委等部門進行的項目審批信息及進展，屬于前期項目。
2.根據該項目的描述，可依據自身條件進行選擇和跟進，避免錯過。
3.即使該項目已建設完畢或暫緩建設，也可繼續跟蹤，項目可能還有其他相關后續工程與服務。
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